Attīstoties zinātnei un tehnoloģijām, elektroniskie, elektriskie un digitālie produkti kļūst arvien sarežģītāki un populārāki visā pasaulē. Produkti, uz kuriem attiecas šī joma, satur visas sastāvdaļas, kas var ietvert lodēšanas procesu, sākot no galvenajām sastāvdaļāmPCB plāksnekristāla komponentiem lielākā daļa lodēšanas jāveic zem 300 grādiem. Pašlaik uz alvas bāzes izgatavotie sakausējuma pildmetāli tiek izmantoti elektronikas rūpniecībā mikroshēmu līmeņa iepakojumam (IC iepakojumam) un paneļu līmeņa montāžai, lai pabeigtu ierīces iepakojumu un karšu montāžu. Piemēram, lodēšanas pastu izmanto, lai piestiprinātu mikroshēmas tieši pie pamatnes flip chip procesa laikā, un lodēšanas pastu izmanto, lai lodētu komponentus pie shēmas plates elektronisko montāžu ražošanā.
Lodēšanas process ietver pīķa lodēšanu un atkārtotu lodēšanu. Pīķa lodēšana ir izkausētas alvas izmantošana, kas cirkulē pīķa virsmā, un PCB, kas aprīkots ar lodēšanas virsmas kontakta komponentiem, pabeidz lodēšanas procesu; reflow lodēšana ir lodēšanas pasta vai iepriekš izveidoti lodēšanas paliktņi, kas iepriekš novietoti starp PCB spilventiņiem, karsēti caur lodēšanas pastas vai lodēšanas paliktņu kausēšanas komponentiem, kas savienoti ar PCB.
Lāzerlodēšanair lodēšanas metode, kas izmanto lāzeru kā siltuma avotu un kausē alvu, lai lodētās detaļas cieši saskanētu viena ar otru. Salīdzinot ar tradicionālo metināšanas procesu, šai metodei ir liels sildīšanas ātrums, maza siltuma padeve un siltuma ietekme; metināšanas pozīciju var precīzi kontrolēt; metināšanas procesa automatizācija; metināšanas apjomu var precīzi kontrolēt, laba metināto savienojumu konsistence; var ievērojami samazināt gaistošo vielu ietekmi uz operatoru metināšanas procesa laikā; bezkontakta apkure; piemērots sarežģītu konstrukcijas daļu metināšanai.
Lāzerlodēšana izmanto lāzera siltuma avotu kā galveno korpusu un nodrošina konvekcijas, vadīšanas un pastiprināšanas procesu, izmantojot lodēšanas pildījumu, kausēšanu un sacietēšanu. Alvas materiāla stāvokli var apkopot kā skārda stieples pildījumu, alvas pastas pildījumu, skārda lodīšu pildījumu trīs galvenās formas.
Lāzerlodēšanas stieples pielietojums lāzerlodēšanā
Stieples padeves lāzermetināšana ir galvenais lāzermetināšanas veids. Stieples padeves mehānisms tiek izmantots kopā ar automātisko galdu, lai realizētu automātisku stieples padeves metināšanu un gaismas izvades metināšanu, izmantojot modulāro vadību. To raksturo kompakta struktūra un vienreizēja darbība. Salīdzinot ar vairākām citām metināšanas metodēm, tai ir acīmredzamas priekšrocības: materiāla vienreizēja iespīlēšana, automātiska metināšanas pabeigšana un plaša pielietojamība.
Galvenās pielietojuma jomas ir PCB shēmas plates, optiskie komponenti, akustiskie komponenti, pusvadītāju saldēšanas komponenti un citu elektronisko komponentu lodēšana.
Lāzerlodēšanas pastas pielietojums lāzerlodēšanā
Lodēšanas pastas lāzermetināšana parasti tiek izmantota detaļu pastiprināšanai vai iepriekšējai alvošanai. Piemēram, vairoga pārsega leņķis tiek pastiprināts ar lodēšanas pastas kausēšanu augstā temperatūrā, un magnētiskās galvas kontakti tiek izkausēti, alvojot; tas ir piemērots arī ķēdes vadīšanas metināšanai, un tas ir ļoti efektīvs elastīgu shēmu plates, piemēram, plastmasas antenu turētāju, metināšanai. Tā kā nav sarežģītas ķēdes, metināšana ar lodēšanas pastas palīdzību bieži vien sasniedz labus rezultātus. Mazām precizitātes sagatavēm lodēšanas pastas pildvielas lodēšana var pilnībā realizēt savas priekšrocības. Lodēšanas pastas labās sildīšanas viendabīguma dēļ ekvivalentais diametrs ir salīdzinoši mazs, un niecīgo alvas daudzumu var precīzi kontrolēt ar precīzas dozēšanas aprīkojumu, lodēšanas pastu nav viegli izšļakstīt, lai sasniegtu labus metināšanas rezultātus. Lāzera enerģijas augstās koncentrācijas dēļ lodēšanas pastas nevienmērīgā karsēšana viegli uzsprāgst, skārda lodīšu izšļakstīšana var viegli izraisīt īssavienojumu, tāpēc lodēšanas pastas kvalitāte ir ļoti augsta, varat izmantot pretšļakatu. lodēšanas pastas, lai izvairītos no izšļakstīšanās. Pašreizējais lāzerlodēšanas pastas metināšanas pielietojums ir bijis ļoti plašs, un tas ir veiksmīgi izmantots kameru moduļos, VCM balss spoļu motoros, CCM, FPC un precīzās elektronikas metināšanas jomās, piemēram, savienotājos, antenās, sensoros, induktoros, cieto disku galviņās. , skaļruņi, skaļruņi, optisko sakaru komponenti, termiskie komponenti, gaismjutīgi komponenti.
Lāzerlodēšanas lodīšu pielietojums lāzerlodēšanā
Lāzerlodēšanas lodveida lodēšana ir lodēšanas metode, kurā lodēšanas lodīšu ievieto lodēšanas lodītes pieslēgvietā, karsē un izkausē ar lāzeru, un pēc tam nokrīt uz paliktņa un saslapina ar paliktni. Lodēšanas lode ir neizkliedēta neliela tīras alvas daļiņa. Pēc kausēšanas ar lāzera karsēšanu tas neizšļakstās. Pēc sacietēšanas tas ir pilns un gluds, un nav jāveic nekādi papildu procesi, piemēram, spilventiņa turpmāka tīrīšana vai virsmas apstrāde. Ar šo lodēšanas metodi var sasniegt labus lodēšanas rezultātus.
Grūtības lāzermetināšanas tehnoloģijas pielietošanā
Viļņu lodēšana, lodēšana ar atkārtotu plūsmu, manuāla lodāmura metināšana un tradicionālā lodēšana var pakāpeniski aizstāt lodēšanas procesa problēmas, taču pašreizējā lāzermetināšanas tehnoloģija nav piemērojama plākstera lodēšanai (galvenokārt atkārtotai lodēšanai). Dažu paša lāzera īpašību dēļ lāzerlodēšanas process ir arī sarežģītāks, un to var apkopot šādi.
(1) precīzai lodēšanai, sagataves pozicionēšanas un iespīlēšanas grūtībām, metināšanas paraugiem un masveida ražošanas grūtībām;
(2) lāzera augsts enerģijas blīvums ir viegli izraisīt sagataves bojājumus, jo īpaši PCB plātņu metināšana, substrāts un metāls, kas iestrādāts nabadzīgo konstrukcijā, viegli sadedzināt plāksni, parauga defektu līmenis ir augsts, izmaksas ir augstas, klienti nevar pieņemt;
(3) Lāzera ļoti koncentrētā enerģija viegli noved pie lodēšanas pastas izšļakstīšanās, PCB plāksnē lodēšana ļoti viegli izraisa īssavienojumu, kas noved pie izstrādājuma lūžņiem;
(4) Mīksto stiepļu klasei iespīlēšanas pozicionēšanas konsistence ir slikta, un lodmetāla paraugam ir pilnība un lielākas atšķirības;
Precīzai lodēšanai parasti ir jāpadod pildviela, jo stieples diametrs ir mazāks par 0,4 mm, ir grūti automātiski padot.
Pārskats par lāzermetināšanas tirgus vajadzībām
Lāzermetināšana dažādās pakāpēs ir izstrādāta gan mājās, gan ārvalstīs. Lai gan pēc gadiem ilgas izstrādes liela lēciena un pielietojuma paplašināšanās nav, jāsaka, ka šī ir metināšanas pielietojuma vājā vieta. Tomēr tirgus pieprasījums nepārtraukti mainās, ir ne tikai palielinājies vertikālais skaits, bet arī horizontālās pielietojuma jomas paplašinās, iekļaujot elektroniskos digitālos produktus, kas saistīti ar detaļām un komponentiem, kas nepieciešami metināšanas tehnoloģiju vajadzībām. Tas aptvermetināšanas tehnoloģijapieprasījums pēc detaļām citās nozarēs, tostarp automobiļu elektronika, optiskie komponenti, akustiskie komponenti, pusvadītāju saldēšanas ierīces, drošības produkti, LED apgaismojums, precīzijas spraudņi un diska atmiņas komponenti. Ciktāl tas attiecas uz klientiem, kopējais pieprasījums pēc Apple metināšanas produktiem ir tikpat liels kā citiem produktiem.
Secinājums
Tā kā lāzerlodēšanas tehnoloģijai ir nepārspējamas tradicionālās lodēšanas priekšrocības, tā tiks plašāk izmantota elektroniskā interneta jomā ar lielu tirgus potenciālu.
