Augsta brīvības pakāpe, viegli sasniedzama automatizācija. Tā kā lāzera apšuvuma slāni ar tādu pašu formu un kvalitāti var iegūt, pārejot uz jebkuru plānu lāzera apšuvuma laikā, tāpēc lāzera apšuvuma virziens ir neierobežots. Ar rūpniecisko robotu vai vairāku asu mobilo darbgaldu tas var veikt jebkuras formas vārtu vai visu mašīnu nominālo apšuvumu. Izmantojot 3D drukāšanas drukas galviņu, tā var veikt 3D drukāšanu ar koaksiālo pulvera padevi.
Inertās gāzes uzturēšanas rezultāts ir labs. Tā kā pulvera padeves metode ir ar gāzi saturoša pulvera padeve un uz apšuvuma galvas ir uzstādīts īpašs inertas gāzes kanāls, izkausētais baseins lāzera apšuvuma procesā, izkausētā baseina oksidēšanās un izkausētā baseina oksidēšanās procesā atrodas labā inertās gāzes atmosfēras daļā. apšuvuma slānis ir mazāks, un oksīda dopings apšuvuma slānī ir mazāks. Rezultāti liecina, ka kušanas baseins ir mazs, pulveris tiek vienmērīgi uzkarsēts un apšuvuma slānim ir laba izturība pret plaisām.
Lāzera apšuvuma vietas izmērs ar koaksiālo pulvera padevi ir + 1 - + 5mm atsevišķi. Tajā pašā laikā vidējais pulvera un stara kontakts padara siltuma pārnesi vidēji apšuvuma procesā, tāpēc apšuvuma slānim ir laba izturība pret plaisām. Īpaši apšuvumam ar volframa karbīdu un citām keramikas daļiņām saskaņā ar datiem ir viegli sagatavot apšuvuma slāni bez plaisām un ar vidēju volframa karbīda sadalījumu. Sakarā ar iepriekšminētajām koaksiālās pulvera padeves lāzera apšuvuma tehnoloģijas īpašībām to parasti izmanto nominālai apšuvuma pārveidošanai un augstas precizitātes pilnīgas mašīnas, piemēram, vārpstas, pārnesumkārbas, kastes utt., Nominālajai pārstrādei. Tajā pašā laikā metāla 3D druka, kuras pamatā ir koaksiālā pulvera padeves lāzera apšuvuma tehnoloģija ir svarīga, lai tīkls tuvu izveidotu lielu mašīnu un sagatavotu gradienta datus.
