Lāzera apšuvums var iedalīt divos veidos saskaņā ar pulvera padeves procesu: pulvera iepriekš iestatītā metode un sinhronā pulvera padeves metode. Abu metožu rezultāti ir līdzīgi. Sinhronā pulvera padeves metodei ir priekšrocības, ko sniedz viegla automātiskā kontrole, augsts enerģijas absorbcijas ātrums un nav iekšējo poru lāzeru apšuvuma, jo īpaši apšuvuma metālkeramikas, kas var ievērojami uzlabot apšuvuma slāņa pretplaisājuma veiktspēju un padarīt cietu keramikas fāzi vienmērīgi izkliedētu apšuvuma slānī.
Lāzera apšuvums ir šādas īpašības:
(1) Lāzera apšuvuma dzesēšanas ātrums ir ātrs (līdz 106k / s), kas pieder pie ātras sacietēšanas procesa. Ir viegli smalcinātā struktūrā vai ražot jaunas fāzes, piemēram, nestabilu fāzi un amorfas fāzes, ko nevar iegūt līdzsvara stāvoklī.
(2) Rezultāti liecina, ka lāzera apšuvuma pārklājuma atšķaidīšanas pakāpe ir zema (parasti mazāka par 5 %), un tai ir spēcīga metalurģijas savienošana vai saskarnes difūzijas savienošana ar substrātu. Pielāgojot lāzera procesa parametrus, var iegūt labu pārklājumu ar zemu atšķaidījuma pakāpi, un pārklājuma sastāvu un atšķaidīšanas pakāpi var kontrolēt
(3) Siltuma ievade un lāzera apšuvuma kropļošana ir neliela, jo īpaši, ja izmanto lielu jaudas blīvumu ātru apšuvumu, deformāciju var samazināt līdz detaļu izturībai.
(4) Nav gandrīz nekādu ierobežojumu pulvera izvēlei, jo īpaši attiecībā uz sakausējuma ar augstu kušanas temperatūru nogulsnēšanos uz metāla ar zemu kušanas temperatūru virsmas.
(5) Apšuvuma slāņa biezums ir liels, un vienkārtas pulvera padeves pārklājuma biezums ir 0,2 ~ 2,0 mm.
(6) To var izmantot selektīvai nogulsnēšanās, ar mazāku materiālu patēriņu un labāku veiktspējas cenas attiecību
(7) Staru kūļa mērķis var noguldīt nepieejamo zonu
(8) Lāzera apšuvuma process ir viegli realizēt automatizāciju.
