Visām lāzera iekārtām, piemēram, lāzera marķēšanas mašīnām, lāzera metināšanas mašīnām, lāzera griešanas mašīnām utt., Ir viena kopīga iezīme, kas ir augsta efektivitāte un precizitāte. Tādēļ tas aizstāj daudzas tradicionālās apstrādes iekārtas. Tomēr, ja šķiedru lāzera metināšanas iekārta tiek uzstādīta rūpnīcā ar skarbu vidi un ja aprīkojuma piederumu parametri, iespējams, var izraisīt lāzera metināšanas iekārtas sliktu darbību, ideālu apstrādes efektu nevar sasniegt. Kā ir ar svarīgiem punktiem, kas tiek ignorēti, izmantojot rokas lāzera metināšanas iekārtas?
Kopumā punkti, kurus viegli aizmirst, lietojot rokas lāzera metināšanas iekārtas, tiek sadalīti ārējos un iekšējos cēloņos:
Pirmais ir ārējais iemesls: rokas lāzera metināšanas mašīnai ir augsta precizitāte. Ja metināmā sagataves precizitāte ir pārāk augsta, metināšanas procesā jābūt nepilnībām; sagataves virsmas tīrība un sagataves materiāla vienmērīgums tieši ietekmēs metinājumu. Sagataves konsistence; un armatūra, kas fiksē sagatavi, ar kuru var precīzi novietot un droši nostiprināt metināšanas sagatavi, kas ir ērti metināšanas sagataves montāžai un metināšanai. Ja ar rokas lāzera metināšanas iekārtas armatūru nepietiek, un precizitātes kļūda ir pārāk liela, tas ievērojami ietekmēs metināšanas precizitāti.
Seko iekšējie faktori: lāzera metināšanas procesa parametri. Parametros ietilpst: lāzera jauda, lāzera viļņu forma un metināšanas ātruma iestatījumi, objektīva fokusa attālums utt. Intuitīvākie ir jaudas un ātruma efekti. Vispārīgi runājot, lāzera jauda nosaka metināšanas biezumu, un metināšanas ātrums ietekmē metināšanas virsmas iespiešanos; tad optisko daļu kvalitāte. Darbībā ar lieljaudas lāzeriem var pasliktināties šo optisko daļu veiktspēja, samazināties caurlaidība un rasties termiskās lēcas efekts. Ja ir virsmas piesārņojums, tas palielinās pārvades zudumus un ietekmē metināšanas kvalitāti.
