Prasme metināt metālizstrādājumus ar lāzera metināšanu un alumīnija sakausējumu profilus ar šķiedru lāzera ģeneratoriem veido daudzas jaunas funkcijas un augstāku koordināciju šai apstrādes rūpniecībai, kas daudzus vadošos ražotājus pamudināja pievērst tiem daudz uzmanības, it īpaši Is kosmosa ražošanas nozarē. Šāda veida zinātnisko pētījumu un projekta progresa kodols ir ražošanas procesu un operētājsistēmu projektēšana un izstrāde, kas saistīti ar šķiedru optisko materiālu šķiedru lāzera metināšanas iekārtu 2 D un 3 D komponentiem, ieskaitot zemu un vidējas jaudas CW un QCW šķiedru pārraides lāzera ģeneratori.
Lāzera metināšanas testus veic mehāniskām iekārtām ar dažādiem lāzera ģeneratora pamatparametriem un apkopes gāzes specifikācijām. Metalogrāfiskās izmeklēšanas (šķērsgriezuma līmeņa) un rentgena profesionalitātes pielietojums, lai reģistrētu lāzera ģeneratorus (vietas specifikācijas, lāzera ģeneratora jauda utt.) Un ražošanas pamatparametrus (apkopes gāzes tips, gāzes ūdens izvade, sašķidrinātās gāzes sadales metode, lāzers) metināšanas ātrums, fokusa punkta stāvoklis utt.) un lāzera metināšanas shēma un struktūra ir raksturīgi pārveidota. Piemēram, testi parādīja, kas izraisa lāzera izplūdi, lai izveidotu ventilācijas atveres, un kā iegūt lāzera metināšanu bez ventilācijas atverēm. Šādi testi parādīja arī lāzera ģeneratoru un ražošanas pamatparametru radīto kaitējumu lāzera metināšanas shēmām un konstrukcijām.
Nesen lielākā daļa zinātnisko pētījumu ir vērsti uz alumīnija sakausējumu profilu pielietošanu metālu materiālu lāzera metināšanas iekārtu kosmiskajā telpā. Šāda veida materiālu galvenā problēma ir saistīta ar ārkārtīgi augstām savienojuma prasībām, un lāzera metināšanai nedrīkst būt nekādu plaisu vai atveru. Centieties nodrošināt atbilstošas formas metināšanu ar lāzeru, lai nodrošinātu augstas kvalitātes procesa izpildi augstā temperatūrā. Pārbaudē tika pārbaudīts, vai CW un QCW šķiedru pārraides lāzera ģeneratoriem ir profesionāla spēja lāzera metināšanai alumīnija sakausējumu profilus kosmiskajā telpā.
Bet es nezinu, radušās grūtības ir atkarīgas no lāzera ģeneratora spēcīgajiem enerģijas iestatījumiem un ražošanas pamatparametriem, kas nozīmē, ka lāzera metināšanai ir jāgarantē pastāvīga un stabila izstrādājuma kvalitāte. Lāzera ģeneratori un pamata ražošanas parametri ir izstrādāti visu kosmiskās aviācijas alumīnija sakausējumu profilu lāzera metināšanas lietojumiem. Lāzera metināšanas tests rāda, ka lāzera metināšanas izstrādājumu kvalitāti nevar kontrolēt ar neatkarīgiem pamatparametriem, un lāzera metināšanas izstrādājumu kvalitātes vides faktori balstās tikai uz viena lāzera ģeneratora sastāvu un ražošanas pamatparametriem. Šis zinātniskais pētījums arī parāda, ka metināšanu ar lāzeru bez plaisām un atverēm ir ļoti viegli iegūt sakausējumā, kura pamatā ir niķelis un titāns.
Lāzera metināšanas mašīnu testos ietilpst arī pildvielas lāzera metināšana. Daži alumīnija sakausējuma profili un īpašas formas materiāli ir jāaizpilda ar papildu pildvielas materiāliem, lai kontrolētu ar lāzeru metinātu metāla materiālu struktūru, lai izvairītos no plaisām, tādējādi nodrošinot nepieciešamo procesa izpildi. Citos gadījumos pildvielas metāla materiāls tiek izmantots lāzera metināšanas ģeometrijas kontrolei, lai lāzera metināšanas defektu apgabala virsma būtu nedaudz pacelta (inženierijas pastiprinājums). Uzpildes materiāls tiek izmantots arī, lai kompensētu slikto vai pat neatbilstību metālisko materiālu lāzera metināšanas iekārtas dibena metināšanas struktūrā. Lāzera ģeneratora vilkšanas metināšana Visu lāzera metināšanas procesu kaitē dažādi pamatparametri. Daudzi lāzera ģeneratora un vilkšanas metināšanas pamatparametri nosaka lāzera metināšanas produkta kvalitāti, kas galu galā tiek pārveidots. Saskaņā ar iepriekšminēto lāzera metināšanas testu ir uzlaboti visi galvenie parametri, kas saistīti ar pildījuma materiālu, lai garantētu lāzera metināšanas produktu kvalitāti.
