Attiecībā uz lāzera tehnoloģiju šajā posmā, lāzera tehnoloģiju attīstība ir arī arvien nobriedušāka. Protams, pašlaik tiek plaši izmantota lāzera metināšanas tehnoloģija. Lai gan tehnoloģija turpina virzīties uz priekšu, joprojām ir defekti. Piemēram, lāzera metināšanas iekārta dažreiz ražo deformāciju, kad tā ir lāzera metināšana, tāpēc kā mums vajadzētu izvairīties no lāzera metināšanas deformācijas.
Lāzera metināšanas materiālos tiek plaši izmantots nerūsējošais tērauds, un nerūsējošā tērauda plāksne kā jauns materiāls ar savu izturību pret koroziju, formējamību un citām īpašībām ir plaši izmantota kosmiskajā aviotelpā, autodaļās un citās nozarēs. Lāzera metināšana ir ļoti svarīga loma, piemērojot nerūsējošā tērauda, jo īpaši automobiļu ražošanas nozarē, visi auto būves iestādes ir saistītas ar muca metināšana. Tomēr daudzu faktoru bīstamību dēļ nerūsējošā tērauda plāksnes metināšanai ir deformācijas problēmas, un ir ļoti grūti darboties, kas kaitēs attiecīgo nozaru saskaņotai attīstībai.
Galvenie faktori, kas ietekmē deformāciju sadursmju metināšanai ir metināšanas maiņstrāva, pulsa platums un frekvences tālvadības. Palielinoties metināšanas maiņstrāvai, palielinās arī metināšanas kopējais platums, kā arī lēnām šļakstīties un citi apstākļi, kā rezultātā metināšanas virsmas oksidācijas deformācija, ko pavada raupjums; palielinot iesprūst platums, cietība metinātas muca locītavu var uzlabot. Kad kopējais platums impulsa platums ir lielāks nekā nepieciešamais līmenis, siltuma pārneses enerģijas metabolisms materiāla virsmas arī palielinās, un izspēles veicina nakts ķermeņa uzšļaļakstīties no šķīduma baseinu un padarīt Samazināt šķērsgriezumu vietas metināšanai, kas ietekmēs cietību termināla.
Metināšanas frekvences bojājums nerūsējošā tērauda plāksnes metināšanas deformācijai ir cieši saistīts ar nerūsējošā tērauda biezumu un citiem faktoriem. Piemēram, 0.5mm nerūsējošā tērauda plāksnes, kad frekvence sasniedz 2Hz, sakritības ātrums metināšanas šuves ir lielāks; kad frekvence sasniedz 5Hz, metināšanas šuves apdegumus stipri, un darbības joma siltuma skartā zona ir plaša, kā rezultātā deformācijas. Galīgajā analīzē ir steidzami jāuzlabo saprātīgas manipulācijas ar sadurmetināmu deformāciju.
