Lai gan lāzera metināšanas tehnoloģija ir vairāk un vairāk nobriedušu tagad, lāzera metināšanas iekārta ir vairāk un jaudīgākas, un mašīna funkcijas ir vairāk un vairāk, neatkarīgi no tā, cik izsmalcinātu un labu tas ir, mēs nevaram izvairīties no dažām kļūmēm ikdienas darbā lāzera metināšanas iekārtas, jo nav perfekts cilvēki, nav perfekta lietas pasaulē. Šajā gadījumā mums ir jārunā par to, kā atrisināt Dongguan lāzera metināšanas iekārtas kopējās kļūdas. Tikai šādā veidā mēs varam labāk to izmantot, radīt vairāk produktu un sniegt mums vairāk priekšrocību. Tālāk, let's uzzināt par dažiem bieži defektiem un risinājumiem lāzera metināšanas iekārtas:
1. Lāzera izejas jaudas samazinājuma iemesli pēc tam, kad lāzera marķēšanas mašīna tiek izmantota noteiktu laiku:
(1) Vai lāzera dobums mainās: precīzi noregulējiet priekšējās un aizmugurējās dobuma lēcas, lai izvades vietas būtu vislabākās;
(2) pārbauda, vai ir kāda aizķeršanās pilnā atpakaļgaitā un izvades diafragmā;
(3) Temperatūras starpības dēļ uz lāzerzīmas mašīnas lāzera stieņa virsmas veidojas kondensāts;
2. Lāzera marķēšanas mašīnas lāzera izejas jauda ir normāla, bet lāzera staram nevar būt marķējuma loma:
(1) vai optiskās sistēmas regulēšana ir precīza;
(2) vai akuto optisko slēdzi var būt pārslēgšanas loma;
3. Iemesls, kāpēc lāzera marķēšanas mašīna nevar sasniegt paredzamo marķējuma dziļumu:
(1) vai lāzera izejas jauda atbilst prasībām;
(2) vai acoustooptic slēdža izslēgšanas jauda atbilst prasībām;
3) vai optiskā ceļa regulēšana ir precīza;
(4) vai sagataves virsma atrodas fokusa plaknē;
Gaismas ceļa regulēšanas metode:
1. Iedarbiniet dzesētāju atbilstoši parastajai palaišanas secībai. Ņemiet vērā, ka dzesētājs ir jāieslēga un jāgaida, līdz dzesētāja reālā laika temperatūra pirms nākamās darbības atbilst iestatītajai temperatūrai.
2. Noņemiet lāzera marķēšanas mašīnas aizsargvāks, uzmanieties, lai to neberzētu; izslēgt lāzera un Q slēdzis barošanas padevi saskaņā ar parasto izslēgšanas metodi.
3. Ievērojiet sarkanās gaismas izvadi un atgriezenisko saiti šajā laikā ar gaismas regulēšanas frekvences reizinātāju vai baltu papīru. Tas ir labāk, lai būtu visvairāk apaļas un spilgti vietas uz sarkanās gaismas indikatora ekrāna. Ja ir vairāki sarkanās gaismas plankumi, noregulējiet sarkanās gaismas indikatoru uz staru kūļa ekspansijas regulētāj uzgriežņiem, līdz ir izpildītas prasības.
4. Ieslēdziet lāzera barošanas avotu, noregulējiet strāvu diapazonā no 14 līdz 15a, vēlams, ne vairāk kā 15A. Izmantojiet frekvenču reizinātāju, lai novērotu, vai lāzera izeja ir viskārtīgākā un spilgtākā vieta pirms lāzera.
5. Novietojiet frekvences reizinātāju aiz staru ekspansijas un ievērojiet, vai ir lāzera jauda. Ja tā nav, lēnām noregulējiet regulēšanas uzgriežņus un noregulējiet tos tādā secībā, līdz ir spožākā un apaļākā vieta.
6. Lēnām nolaidiet strāvu, ievērojiet gaismas zonas intensitāti uz frekvences reizinātāja un pēc kārtas noregulējiet regulēšanas uzgriezni, līdz gaismas punkts ir viskārtīgākais un spilgtākais.
7. Atkārtojiet 6. soli vismaz 4-6 reizes, lai iegūtu visvairāk apaļas un spilgti vietas. Šajā laikā, strāva būtu mazāks par 10a, vēlams ne vairāk kā 12a.
8. Novietojiet frekvences reizinātāju uz darbaplaka. Šajā laikā, worktable jābūt fokusa stāvoklī (aptuveni 22-22.5cm). Ievērojiet lāzera vietas intensitāti vai nedaudz palieliniet strāvu, lai precīzi noregulētu regulēšanas uzgriezni, līdz iegūst spēcīgāko plankumu. Ņemiet vērā, ka šī darbība ir smalka regulēšana.
9. Ieslēdziet Q slēdzi izmēģinājuma gravēšanas (izmēģinājuma gravēšanas parametri ir normāli marķēšanas parametri). Ja gaismas intensitāte atbilst prasībām, korekcija ir beigusies.
10. Uzstādiet aizsargvāciņu.
