Lāzera apšuvumu var iedalīt divās kategorijās atbilstoši dažādam pulvera padeves procesam: pulvera iepriekš iestatītā metode un sinhronās pulvera padeves metode. Abām metodēm ir līdzīga ietekme. Sinhronās pulvera padeves metodei ir viegla automātiska vadība, augsta lāzera enerģijas absorbcijas pakāpe, nav iekšējo poru, īpaši apšuvuma metālkeramikas, kas var ievērojami uzlabot apšuvuma slāņa pretestību tā, ka cietā keramiskā fāze var būt vienādas izkliedēšanas priekšrocības. apšuvuma slāni.
Lāzera apšuvumam ir šādas īpašības:
(1) Dzesēšanas ātrums ir ātrs (līdz 106K / s), kas pieder pie ātrās sacietēšanas procesa, kas ir viegli noslīpēts vai rada jaunas fāzes, kuras nevar iegūt līdzsvara stāvoklī, piemēram, nestabila fāze un amorfā stāvoklī.
(2) Pārklājuma atšķaidīšanas ātrums ir zems (parasti mazāks par 5%), un to apvieno ar matricu ar spēcīgu metalurģijas saiti vai saskarnes difūziju. Pielāgojot lāzera procesa parametrus, var iegūt labu pārklājumu ar zemu atšķaidīšanas ātrumu, un pārklājuma sastāvu un atšķaidījumu var kontrolēt;
(3) Siltuma ievadīšana un izkropļojumi ir mazi, jo īpaši, ja tiek izmantota liela jaudas blīvuma ātra apšuvums, deformāciju var samazināt līdz detaļas pielaidei.
(4) Pulvera izvēlei gandrīz nav nekādu ierobežojumu, jo īpaši augstā kušanas punkta sakausējuma nogulsnēšanās uz zemā kušanas punkta metāla virsmas;
(5) Apšuvuma slāņa biezums ir liels, un vienas caurules pulvera padeves biezums ir 0,2 ~ 2,0 mm.
(6) Tā var veikt atlases metināšanu, materiāla patēriņš ir mazs, kā arī veiktspējas cenu attiecība;
(7) Rāmja mērķis var metināt grūti sasniedzamas vietas;
(8) Šo procesu ir viegli automatizēt.
