1. Izgriezt caurumu tancē anas prasmes
Jebkāda veida karstā griešanas iemaņas, izņemot dažus nosacījumus, kas var sākt no kuģa malas parasti prasa nelielu caurumu klāja. Iepriekš, lāzera, apzīmogojot laminēšanas mašīna, sitiens tika izmantota, lai perforators caurums, un tad lāzera izmantoja, lai izgriezt mazu caurumiņu atvēršanu. Ir divi pamata veidi, kā perforate lāzera griešana bez marķēšanas ierīces:
Pulsa perforācija — — izvēlieties impulsa lāzera ar augstu maksimālā jauda kūst vai iztvaikot nelielu datu apjomu. Gaisa vai slāpekļa parasti izmanto kā palīggāze samazināt poru izplešanās dēļ eksoterma oksidācijas un skābekļa spiediens ir mazāks, ja gāzes spiediens samazināt. Tikai nelielu daļiņu izvirdums notiek katra impulsa lāzera, kas pakāpeniski padziļinās, tāpēc ka perforācijas plātnes nepieciešamas dažas sekundes. Pēc tam, kad pabeigta perforācija, stāv rindā aizstāj palīggāze ar skābekli izciršanai. Tādējādi, perforācijas diametrs ir maza un perforācija kvalitāte ir pārāka par sprādzienu perforācija izmantots lāzers šim nolūkam ne tikai jādod lielāka jauda; vēl svarīgāk, staru, laika un telpas raksturlielumiem papildus pulsa perforācija arī prasa samērā ticami pneimatisko pārbaužu sistēmu, lai pabeigtu gāzes sugas un gāzes spiediena pārslēgšanu. Manipulācijas ar griezīgu moments.
Sprāgstvielu perforācija - datus veidlapas bedri vidū pēc secīgām lāzeri apgaismojums un tad izkausēta materiāla ātri noņēma skābekļa plūsmu koaksiālo ar lāzera staru, lai izveidotu caurumu. Vispār, caurumu lielums ir saistīts ar plāksnes biezums. Vienotu sprādzienu perforācijas diametrs ir pusi plāksnes biezuma. Tādēļ, bieza plāksne cauruma diametrs ir liela un neapaļām, un tas nav piemērots lietošanai daļas ar augstas precizitātes prasības. Par atkritumiem. Turklāt izmantotais lodziņu pa caurumiņiem papildvāka skābekļa spiediens ir tāds pats kā griešanas laikā, splash ir liela.
2. analīze par ņiem urbji, kad lāzera griešanas nerūsējošā tērauda un alumīnija un cinka plates
Iepriekš minēto situāciju ir pirmais apsvērums par elementiem, kas rada urbji, samazinot zemas oglekļa tērauda, bet ne vienkārši paātrinātu griešanas ātruma. Sakarā ar papildus ātrums, lapa nav sagriezti un nēsāt, un nosacījums ir pārstrādes alumīnija un cinka plates. Jo īpaši izcilu. Šajā laikā, mums būtu jāapsver citi elementi machine tool atrisināt, piemēram, vai sprausla ir jānomaina, dzelzceļa kustības ir nestabila.
3. samazināt caurumu deformācijas analīze
Tas ir tāpēc, ka machine tool nevar pieņemt metodi, spridzināšanas perforācija, kad pārstrādes mazus caurumiņus, bet pēc pulsa perforācija, kas padara lāzera enerģijas pulcējas pārāk daudz mazu teritoriju un apdegumus neapstrādātas formas caurums deformācijas laukumu. , kas ietekmē apstrādes kvalitāti. Šajā laikā mums vajadzētu nomainīt perforācija pulsa metode perforācija sprādziena metodi apstrādes programmā. Lāzera griešanas mazāka jauda ir tieši pretēja. Mazs caurums pārstrādē, pulsa perforācija metode būtu jāpieņem iegūt labāku virsmas apdari.
4. neparastu risinājumu dzirksteles, samazinot zemas oglekļa tērauda
Samazināt sadaļu finiša daļas kvalitāti var ietekmēt šā nosacījuma. Šajā brīdī, ar nosacījumu, ka citi parametri ir normāli, jāņem vērā šādi nosacījumi: lāzera galvas uzgalis NOZZEL zaudējums būtu jāaizstāj laikā. Trūkuma dēļ jaunu sprauslu Nomaiņa, ir jāpalielina darba gāzes spiediens; sprauslas un lāzera galvas krustpunktā pavediens ir brīvs. Šajā brīdī griezuma nekavējoties jāaptur redzēt lāzera galvas savienojuma stāvokļa un pavediens ir labs no galvas.
5. kad lāzera izcirtņi zema oglekļa tērauda, sagatave piedāvā risinājumu vainags
Saskaņā ar lāzera griešanas operācijas un plānošanas princips, turpmāk minēto iemeslu dēļ ir galvenie iemesli urbji par apstrādājamo detaļu veidošanos: lāzera uzmanība augšējo un apakšējo virzienos nav pareizas un fokusa orientāciju pārbaude ir nepieciešama, un nobīde tiek koriģēta saskaņā ar uzmanības centrā; Lāzera jauda nav laba. Tā ir vajadzīga, lai pārbaudītu, vai lāzera ģeneratora darbība ir normāla. Ja tas ir normāli, izmeklēt vai lāzeru vadības poga produkcijas vērtība ir pareiza un koriģēt; griezuma līnijas ātrums ir pārāk lēns, un pieprasījums ir palielināts ekspluatācijas laikā un vadības. Lineārais ātrums; samazināt gāzes tīrības nav labs, pieprasījums pēc augstas kvalitātes gaļas izciršanas darbību gāzes; lāzera fokusa maiņa, pieprasījums pēc fokusa orientāciju testu, korekciju saskaņā ar nobīdi uzsvars; Šajā brīdī nestabilitātes mašīnas braukšanas laiks ir pārāk garš, izslēgšanu ir nepieciešams, lai sāktu no sākuma.
