Fiber lāzers vs CO2 lāzers
1. Darbības prasības un tehniskā apkope
Pirms optiskā ceļa lietošanas CO2 lāzers jāpielāgo. Optiskā ceļa stāvoklis tieši ietekmēs sagataves griešanas efektu. Tādēļ optiskajam ceļam ir jābūt manuāli regulētam un uzturētam regulāri. YAG cietā stāvoklī esošā lāzera termiskā lēcu efekts ir acīmredzams, un tam ir nepieciešama bieža apkope. Optiskās šķiedras pārraide no šķiedras lāzera nav regulējama. Tas ir bez apkopes, ļoti stabils un viegli lietojams.
2. Griešanas ātrums un efekts
Šķiedru lāzera griešanās ātrums ir 2-3 reizes lielāks nekā tā paša jaudas CO2 lāzera griešanās ātrums. Tai ir izcilas priekšrocības lokšņu metāla griešanas procesā. Tas ir lielisks sniegums pārējās divās lāzergriešanas iekārtās. Griešanas kvalitāte ir laba, atstatums ir mazs un malas ir izveicīgas.
3. Materiālu piemērotība un pielietojuma nozare
CO2 lāzeri ir plašāk piemērojami materiāliem, un šķiedru lāzeru piemērotība augsti atstarojošiem materiāliem, tādiem kā alumīnijs un varš metāla materiāliem, vairāk atbilst lokšņu metāla ražošanas, 3C mājas tehnikas rūpniecības un jaunās enerģētikas nozares apstrādes prasībām .
4. Enerģijas patēriņa līmenis un visaptverošās izmaksas
Optiskās šķiedras lāzeru fotoelektriskais konversijas ātrums ir lielāks par 30%, fotoelektriskais konversijas ātrums ar tādu pašu jaudas CO2 lāzergriešanas iekārtu ir aptuveni 10% līdz 15%, un cietā lāzera fotoreaktīvais konversijas ātrums ir 3%. Optiskās šķiedras lāzers patērē tikai 20-30% no tā paša jaudas CO2 lāzera jaudas un kopējās izmaksas ir zemākas. Salīdzinājumam, šķiedru lāzera griešanas iekārtai ir lielāka darba efektivitāte ar tādiem pašiem nosacījumiem, labāka griešanas efekta un bez apkopes, bet pirkuma izmaksas ir nedaudz augstākas, un vidējie un lielie uzņēmumi var piešķirt prioritāti optiskās šķiedras aprīkojumam.
