Lāzera mikromateriāli ir plaši izmantoti automašīnu ražošanā. Injektoru urbšana un cilindru virsmas apstrāde ir divi no tipiskākajiem un izplatītākajiem lietojumiem.
Bosch iesmidzinātāji izmanto lāzera urbšanu, lai sasniegtu augstas precizitātes veiktspēju, kas garantē ilgu kalpošanas laiku un izcilus atomizācijas rezultātus, kas ievērojami samazina degvielas patēriņu. Saskaņā ar zinātnisko statistiku produkts ir par 10% mazāks nekā vidējais tauku nipelis uz 100 kilometriem.
Vēl viens pielietojums ir dīzeļdzinēju cilindru iekšējās sienas virsmas apstrāde. Šī pielietojuma nozīme ir šāda: apstrādājot eļļas uzglabāšanas rievas uz cilindra sienas iekšējās virsmas, palielinot eļļošanu, lai samazinātu berzi, un palielinot cilindra efektivitāti. Izveidotās eļļas uzglabāšanas tvertnes ģeometriskie parametri ir: dziļums ir mazāks par 20 mikroniem, bet platums - mazāks par 70 mikroniem. Izmantotā lāzera impulsa enerģija ir lielāka par 1 mJ, un tā augstā atkārtošanās frekvence produktivitāti ievērojami palielina.
Tradicionālā metode ir mehāniska slīpēšana, kas var radīt nejaušas, sadalītas un savstarpēji savienotas virsmas rievas. Tā kā tie ir savstarpēji saistīti, naftas ekstrūzijas dēļ tie joprojām izraisīs sadursmes starp metāliem. Atšķirība starp lāzera virsmas apstrādi ir tāda, ka rievas ir neatkarīgas viena no otras, un eļļa neplūst, kurai var būt efektīva eļļošanas loma. Tās pamatīpašības ir šādas:
1) Optimizējiet berzi
Tiek izveidotas rievas, kas uzglabā smērvielu
Slēgtā ģeometrija padara jaudu izmērāmu
2) Raksturīgie ģeometriskie izmēri
Diska forma: diametrs <100> dziļums <10>
Somas forma: platums <100> garums 100 mikroni; dziļums <30>
3) apstrādes laiks
Kvadrātcentimetra laukuma aizpildīšana prasa tikai dažas sekundes.
4) Lāzera parametri
Augsta atkārtošanās frekvence
Tālās gaismas kvalitāte ar lielu apstrādes zonu x, y un z asīs
-Stabila staru kvalitāte no impulsa uz impulsu
-Nav pirmās impulsa mazspējas
Tas ir arī svarīgs pielietojums, lai salabotu savienojošā stieņa gultņa spilventiņu, ieskrūvētu un urbtu to, kurā tiek palielināts savienojošā stieņa spilventiņa berzes bloķēšanas spēks, lai novērstu slīdēšanu liela griezes momenta apstākļos.
Lāzera marķēšana ir arī ļoti svarīgs pielietojums automobiļu detaļu ražošanā. Tas padara daļas viegli izsekojamas. Process sastāv no šādiem soļiem:
Datu izveidošana
Datu kodēšana
Datu marķēšana
Lasīt datus
Pārvaldības dati
Datu analīze un arhivēšana
