Tas ir ļoti bieži veikt nelielu caurumu komponentā. Tomēr, ja nepieciešams, piemērot mazus caurumiņus 0.1 mm lielu skaitu vairākās mikronu diametrā ar cietu materiālu, nav viegli izmantot parasto mehāniskās apstrādes rīkus. Pat tad, ja to var izdarīt, apstrādes izmaksas būs ļoti augstas. augsts. Esošos apstrādes tehnoloģija izmanto lāzera griešanas mikro caurumi ar materiālu apstrādi, izmantojot ātrgaitas rotējošo mazo urbt ar desmitiem tūkstošiem apgriezienu minūtē vai simtiem tūkstošu apgriezieniem. Parasti ar šo metodi var apstrādāt tikai nelielu caurumi ar diametru, kas lielāks par 0,25 mm. Šodienas rūpnieciskajā ražošanā bieži ir mašīna caurumi ar mazāku diametru, nekā tas nepieciešams. Piemēram, elektroniskās rūpniecības produkcijas, ražošanas daudzkārtu iespiedshēmu plates ir vajadzīga tūkstošiem mazu caurumu diametrs ir aptuveni 0,1 līdz 0,3 mm urbšanas.
Acīmredzot, izmantojot tikko minēto procesu drill bit, grūtības ir salīdzinoši lieli, apstrādes kvalitāte nav viegli nodrošināt un pārstrādes izmaksas nav zems. Kā jau 1960. gados, zinātniekiem izmantot lāzeru, lai sīkiem caurumiņiem tērauda asmeņi laboratorijā. Pēc gandrīz 30 gadiem, uzlabošanu un attīstību, šobrīd nav problēmu izmantot lāzeru, lai mazā diametra caurumus materiālā. Labas apstrādes kvalitāti. Mazus caurumiņus, kas tika štancēti, bija regulāras un nebija nekādas urbji. Štancēšanas ātrums ir ļoti ātri un caurumu var štancēti ar apmēram viens tūkstošdaļā sekundi.
Iemesls, kāpēc lāzera treniņi mazu caurumu materiāls ir ļoti vienkārša (ādas audumu gravīra tad) un praksē nav sarežģīta. Lāzers ir labs saskaņotību un var koncentrēt, optiskā sistēma sīkās vietas gaismas (mazāk nekā 1 mikronu), kas ir līdzvērtīga "mikro urbis" urbšanas. Otrkārt, lāzera spilgtums ir ļoti augsts, un lāzeru enerģijas blīvumu (vidējā enerģija laukuma kvadrātmetru centimetriem) pie fokuss fokusējums ir augsts. Kopējo lāzera lāzera izvade var radīt līdz 109 džouli/cm 2. Pamatnes var izraisīt materiāls kūst un iztvaikot, atstājot nelielu caurumu materiāls un paraugu ar mazliet urbis urbj.
Lāzera zinātnieki arī esmu darījis daudz pētniecības darbu par to, kā izmantot lāzera "urbji". Viņi konstatēja, ka, izmantojot virkni gaismu pākšaugu padarīt "drill bit", mazus caurumiņus kvalitāte ir labāka nekā vienu gaismas impulsa vai pāris gaismas impulsi sekundē (parasti sauc par augstu atkārtošanās ātrumu lāzera impulsi) sekundē. Caurums ir laba. Iemesls ir iespējams šo: lietojot viena gaismas impulsa sekundē vai dažas pākšaugi, katrs gaismas impulsa lāzera enerģijas prasība ir salīdzinoši augsts, tāpēc, ka materiāls var jākarsē tā, lai izkausētu izurbt caurumus. Tomēr izkusuša materiāla nav pietiekama iztvaicēšanas, bet uzkarst un vaporizes materiāla tās tuvumā. Tā rezultātā mazus caurumiņus, kas perforēts, ir mazāk regulāras formas. Ja gaismas impulsa izejas no liela atkārtošanās ātrumu lāzera, katrs gaismas impulsu vidējā enerģija nav ļoti liels, bet jaudas līmenis ir zems, sakarā ar šauru gaismas impulsa platums nav. Tādējādi katra lāzera impulsu veido nelielu daudzumu kausējuma materiāla, galvenokārt iztvaicēšanas. Tā kausējumu ir mazāk, kad materiālu tuvu diafragmas silda, tas nenotiek, kad caurumošanas ar vienu impulsu. Vajadzīgajā formā un lielumā nospieda caurumi ir daudz vairāk regulāri.
Lai padarītu nospieda atverēm augstu kvalitāti, ir nepieciešams pievērst uzmanību lāzera uzmanība pozīcijas izvēli. Principu, izvēloties vērsta nostāja ir aptuveni tas pats: biezāku materiālu, lāzera staru fokusa būtu jāatrodas iekšpusē sagatave. Ja materiāls ir plānas, lāzera staru fokusu jānovieto virs apstrādājamo detaļu virsmas. Šīs vienošanās dos nospieda caurumus uz augšu un uz leju, būtībā tas pats lielums, un nebūs nekādu "muca" caurumus.
Urbšanas caurumi materiālu ar lāzera, izurbti caurumi kvalitāti ir ne tikai ļoti labs, jo īpaši, ja tiek veikti pašu mazus caurumiņus lielu skaitu, lielumu un formu daudzveidību mazus caurumiņus tiek nodrošināta un urbšanas ātrums ir ātrs un žošanas cijas efektivitāte ir augsta. . Tādēļ papildus lāzeru urbšanas elektronikas nozarē, daudzas rūpnieciskās ražošanas departamenti izmantojot, kā mazus caurumiņus parasto cigarešu filtri, mazus caurumiņus smidzinātājs vārsts, arī izmantojot lāzera apstrādes. Smidzinātājs tvertne, gan pudeles kakla ir caurplūduma kontrolei saspiestā materiālu (piemēram, dezodorants, eļļas vai citu šķidrumu). Ventiļa darbību nosaka nelielu caurumu smidzinātājs. Šo mazo caurums ir 10 mikrometru līdz 40 mikrometrus diametru. Tas nav tik labi izmantot citas mehāniskās apstrādes metodes. To var apstrādāt ar lāzeru, lai nodrošinātu kvalitāti. Tas var būt arī 40.000 mazus caurumiņus stundā.
