Lāzer{0}}virpošana (LAT) pašlaik ir viens no visplašāk pētītajiem lāzera-apstrādes (LAM) veidiem. Process parasti ietver lāzera galviņas integrēšanu ar pagrieziena instrumentu tā, lai lāzera stars apstaro apstrādājamās detaļas rotējošo virsmu pirms griezējinstrumenta ceļa (kā parādīts 1. attēlā). Tās galvenais mehānisms ir kontrolēt lāzera jaudu un vietas diametru, lai paaugstinātu apsildāmā slāņa temperatūru līdz materiāla plastmasas pārejas zonai. Pētījumi ir parādījuši, ka keramikas materiāliem,-piemēram, silīcija nitrīdam{7}}kad sildīšanas temperatūra pārsniedz stikla fāzes mīkstināšanas punktu, materiāla noņemšanas mehānisms pāriet no trausliem lūzumiem uz plastmasas griešanu, tādējādi novēršot virsmas mikroplaisu veidošanos. Turklāt niķeļa{9} sakausējumu gadījumā lāzera karsēšana var mazināt materiāla sacietēšanas ietekmi. Pie atbilstošiem procesa parametriem var ievērojami samazināt griešanas spēkus un pagarināt instrumenta kalpošanas laiku. Procesa kontroles galvenais izaicinājums ir siltuma ietekmētās zonas{13}}dziļuma pārvaldīšana; ir svarīgi nodrošināt, lai siltums tiktu ierobežots tikai ar slāni, kas paredzēts noņemšanai, tādējādi saglabājot pamatnes materiāla integritāti un īpašības.
Atšķirībā no nepārtrauktas griešanas, kas saistīta ar virpošanu, lāzera-frēzēšana ir periodisks griešanas process, kam raksturīga sarežģītāka kinemātika. Frēzēšanas laikā lāzera stars parasti skenē sagataves virsmu noteiktā leņķī pirms frēzes (kā parādīts 2. attēlā). Lāzera-frēzēšanas tehniskā priekšrocība ir tā spēja efektīvi noņemt materiālu no sarežģītām plakanām virsmām un dobumiem. Lietojot augstas-cietības veidņu tēraudiem vai titāna sakausējumiem, lāzera siltuma avots efektīvi mīkstina skaidu veidošanās zonu, tādējādi mazinot trieciena slodzi, ko izjūt frēzes zobi brīdī, kad tie saskaras ar apstrādājamo priekšmetu. Šis priekšsildīšanas mehānisms maina mikroshēmu morfoloģiju, pārvēršot tās no pārtrauktām, sadrumstalotām mikroshēmām par nepārtrauktām, spirālveida mikroshēmām{8}}, kas liecina, ka materiāla elastība ir ievērojami uzlabota. Vairāku{10}}asu vienlaicīgas apstrādes operācijās lāzera galviņas un frēzēšanas vārpstas sinhronizācijas precizitāte ir izšķirošs faktors gatavās detaļas kvalitātes noteikšanā. Pašlaik šī tehnoloģija tiek izmantota sarežģītu komponentu,{12}}piemēram, lidmašīnu dzinēju lāpstiņu,{13}}apstrādē ar primāro mērķi samazināt ražošanas izmaksas, palielinot materiāla noņemšanas ātrumu laika vienībā.
Lāzera-slīpēšana (LAG) apvieno augstas-enerģijas staru sildīšanas un abrazīvās slīpēšanas īpašības; tas ir īpaši paredzēts īpaši augstas cietības un trausluma materiālu, piemēram, strukturālās keramikas un optiskā stikla, apstrādei. Šajā procesā tiek izmantots lāzera stars, lai uzsildītu lokalizētu reģionu tieši pirms slīpēšanas punkta, izraisot termisku mīkstināšanu vai fāzes transformācijas materiāla virsmas slānī. Šī darbība efektīvi samazina slīpēšanas pretestību un nomāc trauslo šķembu veidošanos. Trausliem materiāliem lāzera sildīšana atvieglo "plastmasas slīpēšanu pēc režīma", tādējādi samazinot mikroplaisu bojājumus gan virsmā, gan virsmā (kā parādīts 3. attēlā). Ņemot vērā, ka materiāla noņemšanas ātrums, kas raksturīgs pašam slīpēšanas procesam, ir salīdzinoši zems, precīza lāzera jaudas kontrole ir ārkārtīgi svarīga, lai novērstu pārmērīgus termiskos bojājumus vai virsmas apdegumus. Turklāt lāzera palīdzība palīdz samazināt slīpripas nodilumu un saglabāt abrazīvo graudu asumu. Pusvadītāju plāksnīšu un precīzo optisko komponentu ļoti precīzajā apstrādē šis paņēmiens kalpo kā efektīvs līdzeklis augstas{11}}kvalitātes,{12}bezbojātu virsmu iegūšanai.
