Pēdējos gados metināšanas darbinieki ir pētījuši un apsprieduši dažādas jaunas metodes alumīnija sakausējumu metināšanai ar lāzera siltuma avotu. Nepārtraukti attīstot lieljaudas un augstas veiktspējas lāzera apstrādes iekārtas, alumīnija sakausējuma lāzera metināšanas tehnoloģija ir sasniegusi praktisko līmeni attīstītajās valstīs, piemēram, Japānā, Amerikas Savienotajās Valstīs, Lielbritānijā, Vācijā un tā tālāk. Lāzera metināšanas tehnoloģija pakāpeniski aizstāj tradicionālo metināšanas tehnoloģiju ar tās unikālajām priekšrocībām un atrisina dažas problēmas, kuras nevar atrisināt ar tradicionālo apstrādes tehnoloģiju.
Alumīnija sakausējuma lāzera metināšanas tehnoloģiskās īpašības un grūtības
1.1 staru atstarošanas un uzlabošanas metode Viena no grūtībām alumīnija sakausējuma metināšanā ar lāzeru ir augsta alumīnija sakausējuma atstarošana uz lāzeru. Lai atrisinātu šo problēmu, ir veikti daudzi eksperimenti. Rezultāti rāda, ka pareiza virsmas pirmapstrāde, piemēram, smilšu strūklošana, smilšpapīra slīpēšana, ķīmiska kodināšana, virsmas pārklāšana, grafīta pārklājums, oksidēšanās gaisa krāsnī, var samazināt staru atstarošanu un efektīvi palielināt gaismas kūļa enerģijas absorbciju ar alumīnija sakausējumu.
Krītošās gaismas enerģijas absorbciju alumīnijā četros virsmas apstākļos (pēc frēzēšanas un pagriešanas), smilšu strūklu (300 acu smilšpapīrs), elektrolītisko pulēšanu un anodēšanu secina šādi. Anodēšana un smilšu strūklu var ievērojami uzlabot alumīnija sijas enerģijas absorbciju. Viņi arī pētīja savienojuma rievas ģeometrijas ietekmi uz sijas absorbcijas spēju un norādīja, ka asās V-rievas savienojuma absorbcijas ātrums ir daudz lielāks nekā savienojumam bez rievas vai kvadrātveida rievas. Turklāt, ņemot vērā metināšanas struktūras dizainu, saprātīgu metināšanas spraugas dizainu var izmantot, lai palielinātu alumīnija sakausējuma virsmas lāzera enerģijas absorbciju
1,2 atslēgas cauruma efekta caurums palielina metināšanas lāzera enerģijas absorbciju. Lāzera metināšanas procesā nelielu caurumu parādīšanās var ievērojami uzlabot materiāla lāzera absorbcijas ātrumu. Kā melns korpuss, mazais caurums var likt metināšanai iegūt lielāku enerģijas savienojumu, kas ir priekšnoteikums, lai iegūtu labu metināšanas kvalitāti. Tomēr" indukcijas" atslēgas cauruma stabilitāte ir īpaša grūtība alumīnija sakausējuma metināšanā ar lāzeru, ko izraisa alumīnija sakausējuma materiāla īpašības un lāzera optiskās īpašības.
Sakarā ar augstu alumīnija sakausējuma atstarošanas spēju un siltuma vadītspēju uz lāzeru, lai izveidotu mazus caurumus, ir nepieciešams lielāks enerģijas blīvuma slieksnis. Daži pētījumi ir parādījuši, ka enerģijas blīvuma sliekšņa vērtību ietekmē sakausējuma sastāvs un aizsarggāzes veids. Daži eksperti un zinātnieki ir veikuši eksperimentu ar CO2 lāzera metināšanu 5083 alumīnija sakausējums. Rezultāti rāda, ka [3] siltuma padeve ietekmē metināšanas procesa stabilitāti. Kad lāzera jaudas blīvums ir tuvu atslēgas caurumu veidošanās kritiskajam stāvoklim, dziļa iespiešanās metināšana un siltuma pārneses metināšana mainās, un metināšanas procesa stabilitāte ir slikta. Saskaņā ar pieņēmumu nodrošināt loka jaudas blīvumu var veikt dažus pasākumus, lai samazinātu siltuma padevi, kontrolējot procesa parametrus, kas ir noderīgi, lai iegūtu stabilu metināšanas procesu.
