Lāzera ražošanas tehnoloģija ir liela lāzera enerģija un materiāla fiziskā mijiedarbība, materiāla gazifikācija, ablācija, modifikācijas un tā tālāk, lai panāktu materiāla apstrādes efektu. Mūsdienās lāzera apstrāde strauji ienāk dažādās nozarēs, un šobrīd metāla materiālu apstrāde joprojām ir galvenā uzmanība, kas aizņem vairāk nekā 80% no visiem lāzera apstrādes lietojumiem. Dzelzs, vara, alumīnija un atbilstošu sakausējumu un citu metālu dēļ cietiem materiāliem, un lāzera efekta loma ir labāka, tāpēc ir viegli pielietot lāzerapstrādi. Dažiem izplatītiem metāla lāzergriešanas, metināšanas lietojumiem, var būt nepieciešams tikai saprast atbilstošo optisko jaudu, pētniecības prasību apstrāde nebūs ļoti stingra.
Bet patiesībā dzīves un augstākās klases ražošanas jomā tiek izmantots ļoti liels skaits nemetālisku materiālu, piemēram, mīkstie materiāli, termoplastiskie materiāli, termiskie materiāli, keramikas materiāli, pusvadītāju materiāli, stikls un citi trausli materiāli. Ja šie materiāli ir jāapstrādā ar lāzeru, prasības attiecībā uz staru kūļa īpašībām, ablāciju un materiāla lūzuma kontroli ir ļoti stingras, un bieži vien tās ir nepieciešamas, lai panāktu īpaši smalku apstrādi, pat mikronanometru līmenī. Izmantojot parasto infrasarkano lāzeru, bieži ir grūti panākt efektu, ultravioletais lāzers ir ļoti piemērota izvēle.
UV lāzera tehnoloģija tiek izmantota dažādiem mērķiem
Ultravioletais lāzers attiecas uz izejas staru, kas atrodas ultravioletajā spektrā, gaisma ir neredzama ar neapbruņotu aci, pašreizējie kopējie rūpnieciskie UV lāzeri ir cieto kristālu UV lāzeri, kā arī gāzes UV lāzeri divi. Infrasarkanos cietvielu lāzerus var trīskāršot, lai iegūtu ultravioletā lāzera izvadi, viļņa garums ir lielāks par 355 nm, impulsa platums ir veiksmīgi attīstīts no nanosekundēm līdz pikosekundēm. Gāzes ultravioletais lāzers parasti ir eksimēra lāzers, to var izmantot oftalmoloģiskai ķirurģijai, mikroshēmu fotolitogrāfijai. Pēdējos gados šķiedru lāzeri ir pakāpeniski izstrādājuši arī ultravioletā viļņa garuma izstrādājumus, kas ir reprezentatīvākie no pikosekundes ultravioleto šķiedru lāzera.
Sakarā ar ultravioletā lāzera frekvences pārveidošanas siltuma zudumu, izmaksas joprojām ir augstas, šobrīd lielākas jaudas veikšana joprojām ir zināma grūtības pakāpe. Ultravioleto lāzeru bieži uzskata par aukstās gaismas avotu, tāpēc ultravioletā lāzera apstrāde ir pazīstama arī kā aukstā apstrāde, kas ir ļoti piemērota trauslu materiālu apstrādei.
Parasti trauslu materiālu UV lāzera apstrāde
Stikls ir materiāls, ko dzīvē izmanto lielos daudzumos, sākot no ūdens krūzēm, vīna glāzēm, traukiem un beidzot ar stikla rotaslietām, rakstu izgatavošana uz stikla bieži ir sarežģīta problēma, tradicionālās apstrādes rezultātā stikls bieži tiek bojāts. , ultravioletais lāzers ir ļoti piemērots stikla virsmas marķēšanai, raksta veidošanai un var sasniegt īpaši smalku ražošanu. Ultravioletā lāzera marķēšana, lai kompensētu pagātnes apstrādes precizitāti, nav augsta, kartēšanas grūtības, sagataves bojājumi, vides piesārņojums un citi trūkumi, ar unikālām apstrādes priekšrocībām, lai kļūtu par jauno iecienītāko stikla izstrādājumu apstrādi, ko izmanto dažādi alkoholiskie dzērieni. dzērienu krūzes, amatniecība un dāvanas un citas nozares, kas iekļautas nepieciešamajos apstrādes instrumentos.
Keramikas materiāli tiek izmantoti daudzās ēkās, traukos, dekorācijās utt., bet patiesībā keramikai ir daudz pielietojumu arī elektronisko izstrādājumu ierīcēs, piemēram, mobilo tālruņu biznesā iepriekš tika uzsākts keramikas aizmugurējais vāciņš, mobilo sakaru jomā. , optiskie sakari, elektroniskie izstrādājumi tiek plaši izmantoti keramikas ieliktnī, keramikas substrātā, keramikas iepakojuma pamatnē, pirkstu nospiedumu identifikācijas sistēmas keramikas vākā utt. Šo keramikas komponentu ražošana kļūst arvien smalkāka, un UV lāzergriešanas izmantošana tagad ir ideālāka izvēle. Ultravioletais lāzers dažām keramikas loksnēm apstrādes precizitāte ir ļoti augsta, neradīs keramikas plaisas, un molding bez nepieciešamības pēc sekundārās slīpēšanas, nākotnē būs vairāk pielietojumu.
Ultravioletā lāzera vafeļu griešana: safīra substrāta virsma ir cieta, to ir grūti sagriezt ar vispārēju naža riteni, un noberšanās, zema raža, griešanas kanāls ir lielāks par 30 μm, ne tikai samazina platības izmantošanu, bet arī samazina produktu ražošanu. Zilās un baltās gaismas diožu nozares dēļ pieprasījums pēc safīra substrāta vafeļu griešanas ir ievērojami palielinājies, un ir izvirzītas augstākas prasības, lai uzlabotu produktivitāti un gatavās produkcijas kvalitāti. UV lāzera griešanas vafeles var realizēt augstas precizitātes griešanu, gludu griezumu un ievērojami uzlabotu ražas līmeni.
Kvarca griešana vienmēr ir bijusi problēma nozarē, tradicionālajās apstrādes metodēs visbiežāk izmantotais ir "dimanta akmens zāģa asmens", tas ir, izmantojot "cieto" pieeju apstrādei. Kvarcs ir ļoti trausls, apstrādes grūtības ir ļoti augstas, dimanta akmens zāģa asmens ir palīgmateriāls.
Ultravioletajam lāzeram ir ± 0,02 mm īpaši augsta precizitāte, un tas var pilnībā garantēt precīzas griešanas vajadzības. Saskaroties ar kvarca griešanu, precīza jaudas kontrole var padarīt griezuma virsmu ļoti gludu, un ātrums ir daudz ātrāks nekā manuāla apstrāde. Parametrus var parādīt, izmantojot pilnu digitālo displeju, izmantojot datoru, lai precīzi pielāgotu dažādus parametrus, precīzāk un intuitīvāk, darba sākšanas grūtības ir daudz zemākas nekā manuāla griešana.
