Lāzerautomātiskā lodēšanas mašīna pēdējos gados ir strauji attīstījusies, un to plaši izmanto ražošanā, pulvermetalurģijā, automobiļu rūpniecībā, elektroniskajā rūpniecībā, biomedicīnā un daudzās citās nozarēs. Ar progresu zinātnes un tehnoloģijas, kā arī nepārtrauktu tehnoloģiju attīstību, lai naudas mikro virzienā, tradicionālā siltuma avots balstīts alvas metināšanas process nevar apmierināt vajadzības esošo un nākotnes elektronisko ierīču montāžas procesā, un lāzera lodēšanas process nodrošina jaunu risinājumu.
Galvenās priekšrocības lāzera lodēšanas tehnoloģija ir ātra apstrāde, liels dziļums, maza deformācija, var būt mikro metināšanas, daži ugunsizturīgi materiāli, piemēram, titāna, kvarca un citiem materiāliem, metināšanas efekts ir arī ļoti labs. Lāzera skārda metināšana tiek plaši izmantota PCB kuģa, FPC Jack un montāžas daļas, jo tā var pielāgoties daudzveidību lodēt, bez kontakta un elastību.
Sistēma var realizēt automātisko stiepļu barošanu un tonēšanu vienlaicīgi. Izmantojot sistēmas integrācijas attīstību, mēs varam nodrošināt klientus ar efektīvu un uzticamu lāzera lodēšanas procesu. Pēc tam, kad lāzers ir pārraidīts un mērķtiecīgi caur lāzera šķiedras, nepārtrauktu stiepļu barošana ir izkusis un izplatīties uz sagataves spilventiņu realizēt augstas precizitātes un augstas kvalitātes metināšanas lietotāja produktiem.
Sistēmu galvenokārt izmanto sadzīves tehnikas, tā, apgaismojums, automobiļu elektronika, drošības ierīces un citas nozares. To plaši izmanto metināšanai PCB Jack gabalu, stieples un citas precizitātes sastāvdaļas. Tas ir piemērots 0,2-1,2mm alvas vadu. Stiepļu padeves mehānisms ir kompakts, ērts regulēšanai un gludam stiepļu barošanai.
galvenās iezīmes
1. Sistēma pieņem pusvadītāju lāzeru ar zemu maksimālo jaudu, kas var atbilst lodēšanas metināšanas ar zemu kušanas punktu prasībām;
2. Bezkontakti siltuma avots, sinhronā lāzera stieples barošana, maza vietas un nelielu siltuma skarto platību var samazināt kaitējumu ap lodēšanas locītavu;
3. Sistēma integrē pašregulēšanas funkciju, izmantojot sistēmas pašregulācijas atgriezenisko saiti P, I, D vērtības, padarot temperatūras kontroli precīzāku un atkļūdot ērtāku;
4. Saskaņā ar starpību enerģijas pieprasījumu lodēt locītavu, sistēma var rediģēt vairākas grupas metināšanas temperatūras līknes, un izmantot dažādas temperatūras līknes metinājuma dažādiem metināšanas punktiem tajā pašā programmā;
5. Koaksiālā temperatūras kontroles sistēma var atslābt atpakaļ temperatūru reālajā laikā, uzraudzīt un reģistrēt metināšanas temperatūras līkni reālajā laikā;
6. Infrasarkanā termometra punktu var noregulēt, lai tie labāk atbilstu dažāda izmēra lodējamu savienojumu metināšanas prasībām;
7. Sistēmai ir neliela telpa, laba siltuma izkliedēšana un augsts drošības aizsardzības līmenis;
8. Mazāk palīgmateriāli, vienkārša uzturēšana un zemas izmaksas.
