Nesen ķīniešu lāzera ražotāji ir veiksmīgi ieviesuši 12- collas silīcija karbīda substrāta lāzera noņemšanas automatizācijas risinājumu, kas ievērojami samazināja zaudējumus, palielināja apstrādes ātrumu un veicināja izmaksu samazināšanu un efektivitātes uzlabošanos silīcija karbīda nozarē.
Iepriekš ķīniešu lāzera ražotāji ir uzņēmušies vadību, lai palaistu "8- collas vadītspējīgu silīcija karbīda substrāta lāzera noņemšanas iekārtu" un ieguva "pirmā vietējā aprīkojuma" atzīšanu šī gada janvārī.
Salīdzinot ar tradicionālajiem silīcija materiāliem, silīcija karbīdam ir plašāka joslu sprauga, augstāka kušanas temperatūra, augstāka elektronu mobilitāte un augstāka siltumvadītspēja. Tas var stabili darboties augstā temperatūrā un augstsprieguma apstākļos. Tas ir kļuvis par galveno materiālu jaunu enerģijas un pusvadītāju rūpniecības uzlabošanai, kā arī ir veicinājusi tehnoloģiskās revolūcijas elektriskajos transportlīdzekļos, fotoelektriskās enerģijas ražošanā, viedās tīklos, bezvadu sakaros un citos laukos.
Tomēr substrātu materiālu izmaksu īpatsvars kopējās izmaksas joprojām ir augstas, kas nopietni kavē liela mēroga silīcija karbīda ierīču industrializāciju un veicināšanu. Viens no svarīgākajiem veidiem, kā samazināt izmaksas un palielināt efektivitāti, ir lielāku silīcija karbīda substrāta materiālu ražošana. Salīdzinot ar 6- collu un 8- collu substrātiem, 12- collas substrāta materiāli var vēl vairāk paplašināt zonu, kas pieejama mikroshēmu ražošanai vienā vafelē, ievērojami palielināt izlaidi vienības izmaksas tādos pašos ražošanas apstākļos.
2024. gada decembrī vietējā silīcija karbīda vadošie uzņēmumi ir atklājuši jaunākās paaudzes 12- collas silīcija karbīda substrātu. Vadot starptautisko attīstības tendenci, viņi arī izvirzīja pieprasījumu pēc īpaši liela lieluma silīcija karbīda substrātu sagriešanas virs 12 collām.
Attiecīgi ķīniešu lāzera ražotāji ir palaiduši "īpaši lielas lieluma silīcija karbīda substrāta lāzera noņemšanas tehnoloģiju" ātrākajā ātrumā, uzņemoties vadību, risinot "12- collu un lielāku silīcija karbīda substrātu" sagriešanu "problēmu.
Šī tehnoloģija var panākt precīzu silīcija karbīda lietņu lietņu izvietošanu, vienotu apstrādi un nepārtrauktu noņemšanu. Tās izcilās priekšrocības ir:
- Automatizācija- Ir realizēta ieplūdes retināšanas, lāzera apstrādes, substrātu noņemšanas un citu procesu automatizācija. Katru procesu var darbināt paralēli, un ražošanas līniju var elastīgi izvietot.
- Zems zaudējums- Lāzera noņemšanas procesa laikā nav materiālu zaudējumu. Turpmākajā retināšanas procesā no augšējām un apakšējām virsmām ir jānoņem tikai 80-100 μm materiāla. Salīdzinot ar tradicionālo griešanas tehnoloģiju, izejvielu zaudēšana ir ievērojami samazināta.
- Augsta efektivitāte-Substrāta ražošanas laiks ir ievērojami saīsināts, kas paātrina īpaši lielā lieluma silīcija karbīda substrāta tehnoloģijas pētniecības un attīstības atkārtojumu. To nākotnē var izmantot arī liela mēroga ļoti liela izmēra silīcija karbīda substrātu masveida ražošanai, veicinot izmaksu samazināšanu un efektivitātes uzlabošanos nozarē.
Pusvadītāju materiālu nozari kā tipisku tehnoloģiju intensīvu nozari ir nomocījusi augstākās klases tehnoloģiju un talantu trūkums, un ārvalstu tehnoloģiju blokāde ir kavējuši straujo nozares attīstību. Ķīnas lāzera ražotāja dibināšanas komanda nāca no Rietumu ezera universitātes Nanofotonikas un instrumentu tehnoloģiju laboratorijas. Komanda daudzus gadus ir dziļi iesaistījusies mikro-nano optoelektronikas jomā, ieskaitot mikro-nano apstrādes tehnoloģiju un instrumentu aprīkojumu, mikro-nano fotonu teoriju un optoelektroniskās ierīces, galvenās teorijas un tehnoloģijas inteliģentiem lietojumprogrammām utt., Nodrošinot spēcīgu inovāciju atbalstu un tehniskās rezerves Ķīnas lāzeru ražotājiem.
Saskaņā ar Yole prognozi līdz 2027. gadam Silīcija karbīda enerģijas ierīču pasaules tirgus lielums sasniegs 6,7 miljardus USD ar salikto gada pieauguma tempu 33,5%, kļūstot par galveno materiālu jaunas enerģijas un pusvadītāju jomā. Karstās AR brilles kā objektīva materiālu izmanto arī "silīcija karbīdu", lai pabeigtu veiktspējas pāreju. Paredzams, ka globālā AR brilles tirgus lielums 2030. gadā pārsniegs USD 300 miljardus, kļūstot par vēl vienu "jaunu zilu okeānu" silīcija karbīda materiālu piemērošanai. Tiek uzskatīts, ka, nepārtraukti attīstoties ražošanas procesiem un nepārtrauktai lietošanas lauku paplašināšanai, silīcija karbīda ierīces galu galā spīdēs pusvadītāju un optiskajos laukos.
MRJ-Laser ir profesionāls instrumentu un aprīkojuma uzņēmums, kas integrē pētniecību un attīstību, ražošanu un pārdošanu. Tas ir novietots, lai atrisinātu uzlabotās ražošanas nozares sāpju punktus, pielietot mikro-nano optoelektroniskās informācijas pamat tehnoloģiju un nodrošinātu precīzu apstrādes raksturojuma instrumentus un aprīkojumu. Ar misiju palīdzēt katram tehnoloģiskajam sasniegumam tas turpina veicināt novatorisku tehnoloģiju attīstību optoelektronikas nozarē.
MRJ-Laser ir izmantojis īpaši ātru lāzera apstrādes tehnoloģiju silīcija karbīda substrāta apstrādes nozarē, pabeidzis silīcija karbīda substrāta lāzera noņemšanas iekārtas un integrētās sistēmas izstrādi un sasniedza silīcija karbīda substrāta vadošo uzņēmumu pielietojumu. Produkts ir sertificēts kā pirmais aprīkojums Ķīnā. Attiecīgajai tehnoloģijai ir arī daudzsološs pielietojuma potenciāls jaunu substrātu materiālu, piemēram, gallija nitrīda un dimanta, apstrādē.
