Kā viens no svarīgākajiem komponentiem mūsdienu elektronisko komponentu nozarē, PCB padome tiek pielietota gandrīz visiem elektroniskajiem produktiem, un to sauc par "elektronisko sistēmu produktu māti". Pieaugot PCB plākšņu kvalitātes prasībām, lai labāk realizētu kvalitatīvu informācijas pārvaldību un ražojumu kontroli, ir izveidojušās izsekojamības sistēmas, piemēram, marķēšanas rakstzīmes, svītrkodi un QR kodi uz PCB plāksnēm.
Pašlaik PCB marķējuma apstrādei ir divas metodes: sietspiede un lāzera marķēšana.
Tradicionālajā sietspiedes apstrādē tiek izmantots labi veidots grafiskais ekrāns, lai pārraidītu rakstzīmju tinti no ekrāna daļas un noplūdes uz kuģa virsmas ar ārēju spiedienu. Pārējais acs uz ekrāna tiks bloķēts, nevis caur tinti, tikai tukšs uz tāfeles virsmas, tinte zem noplūdes veidos tekstu, logo, rakstu un tā tālāk. Šāda veida apstrādes metode ir salīdzinoši lēta un apstrādes ātrums ir ātrs, taču pastāv nepilnības, piemēram, raupja marķējuma efektu, viegli nokrist no logotipa, nespēj atzīmēt PCB plāksni ar nelielu web virsmu un noteiktu ķīmisko izejvielu toksiskumu .
Lāzera marķējumā tiek izmantots augstas enerģijas blīvuma lāzers, lai lokāli apgaismotu PCB, izraisot virsmas materiāla iztvaikošanu vai krāsas maiņu, atstājot pastāvīgu marķējumu. Šī nesaskares apstrāde iezīmē ļoti skaidrus divdimensiju kodus ļoti mazos tīklos, nodrošinot augstu precizitāti, vienlaikus nodrošinot augstu kvalitāti bez nodiluma augstās un zemās temperatūras, skābju un sārmu izmaiņu un ārējas berzes dēļ. Ķīmiskā palīdzība nav nepieciešama, un nav nekādas negatīvas ietekmes uz personāla drošību un vidi.
Speciālā lāzera marķēšanas iekārta PCB var kompensēt zīda ekrāna apstrādes trūkumus ar precizitāti un elastību, ievērojami uzlabojot ražošanas efektivitāti un ražu, samazinot izmaksas un samazinot piesārņojumu. Lāzera marķēšana kļūst par labāko veidu, kā atzīmēt PCB, un to plaši izmanto daudzās jomās, piemēram, digitālos produktos, valkājamajās ierīcēs un automobiļu ķēdēs.
