Mēdz teikt, ka skaitļos ir spēks. Šis vecais sakāmraksts attiecas arī uz skaitlisko izsekošanu, kas kopā ar citiem marķēšanas sistēmu veidiem ir ražošanas un iepakošanas nozares stūrakmens precīzai krājumu kontrolei.
Pateicoties plašajam materiālu klāstam, ko tie var iegravēt ar precizitāti un pastāvīgumu, lāzeri ir ideāls līdzeklis identifikācijas sistēmu izveidošanai. Kandidāti lāzergravēšanai ietver partiju numurus, kurus parasti piemēro produktu grupām, kurām ir atlasītās īpašības; un sērijas numuri, ko var izmantot, lai precīzi identificētu atsevišķus produktus. Lāzera augstas izšķirtspējas kvalitāte ļauj arī iegravēt kodus, kurus var nolasīt skeneri. Tajos ietilpst viendimensionāli svītrkodi, piemēram, vispārējie produktu kodi (UPC), ko izmanto lielākajā daļā pārdodamo produktu; divdimensiju datu matricu kodi, ko plaši izmanto aviācijas un kosmosa rūpniecībā; un QR kodi, kas sāka savu darbību autobūves nozarē un kopš tā laika ir paplašinājušies, iekļaujot zīmolu un mārketinga lietojumprogrammas, kas balstītas uz lietotāju viedtālruņu mijiedarbību.
Metāla detaļu marķēšana ir izplatīta ražošanas jomā. Tur to parasti veic ar ķīmisku kodināšanu - iesaistītu procesu, kurā nepieciešams ieguldīt laiku un resursus. Parasti ir iesaistīti pieci soļi:
· Detaļu virsmas tīrīšana ar šķīdinātāju
· Maskējošās vielas uzklāšana ar elektrostatisko pārklājumu vai šķidruma, kam ļauj nožūt, detaļa
· Maskējošās vielas noņemšana tikai no kodināmajām vietām
· Iegremdēšana vannā, kas piepildīta ar kodīgu kodinātāju
· Detaļas mazgāšana un deoksidēšana, lai noņemtu kodinātājus un maskētājus
Materiālu izvēli katrā ķīmiskās kodināšanas procesa posmā ietekmē vairāki mainīgie . Pirmais ir pašas daļas sastāvs. Tālāk - laiks, kas pavadīts kodīgajā vannā, ko nosaka nepieciešamais gravējuma dziļums; tas bieži prasa izmēģinājuma un kļūdu pieeju pirms nonākšanas pie noteiktas formulas. Visbeidzot, iesaistīto ķīmisko vielu apglabāšana, kas prasa izmantot notekūdeņu attīrīšanas iekārtas.
Turpretī lāzera marķēšana ir vienkāršs un saprotams process, ko var veikt nelielu laika daļu, neizmantojot palīgmateriālus, kuri regulāri jāpapildina. Process piedāvā daudz konsekventākas un atkārtojamas marķēšanas spējas nekā tā tradicionālais, uz ķīmiskajām vielām balstītais. Lāzers piedāvā arī elastību vairāku dažādu veidu zīmju iegūšanai, no kurām katru var precīzi kontrolēt.
Turklāt, kaut arī ražošanā izmantotās metāla detaļas var izturēt ķīmisko apstrādi, tāda pati kvalitāte nav bieži sastopama iepakojuma materiālos. Tā kā lāzers rada minimālu kontaktu, marķējot, to var viegli izmantot uz tādiem materiāliem kā papīrs, kartons un plastmasa. Lāzeru iepakojuma pieteikumi pārsniedz marķēšanu, kā arī asaru līnijas, mikroperforējumus, lai pagarinātu ātri bojājošos produktu glabāšanas laiku, un citus uzlabojumus, kas rada pievienoto vērtību.
