Pēdējos gados rūpniecībā plaši izmanto šķiedras lāzera griešanas tehnoloģiju. Šķiedra lāzeri 2014. gadā pārsniedza CO2 lāzerus kā lielāko lāzera avotu īpatsvaru.
Šķiedras lāzera griešana nodrošina gan griešanas ātrumu, gan kvalitāti, ko var sasniegt ar CO2 lāzera griešanu, vienlaikus ievērojami samazinot uzturēšanas un ekspluatācijas izmaksas.
Šķiedru griešanas tehnoloģijai ir augsta energoefektivitāte. Ar pilnu cietvielu digitālo moduli un vienu šķiedras lāzera dizainu, šķiedras lāzera griešanas sistēmai ir augstāka elektrooptiskā konversijas efektivitāte nekā CO2 lāzera griešanai. Katrai CO2 griešanas sistēmas jaudas vienībai faktiskā vispārējā izmantošana ir aptuveni 8% līdz 10%, bet šķiedras lāzera griešanas sistēmas jaudas efektivitāte ir aptuveni 25% līdz 30%.
Šķiedru lāzeriem ir īstermiņa viļņu garuma raksturlielumi, kas palielina staru absorbciju no griešanas materiāla un var sagriezt tādus materiālus kā misiņš un varš, kā arī bez vadošus materiālus. Koncentrētāks starojums rada mazāku fokusu un dziļāku fokusa dziļumu, lai šķiedras lāzeri varētu ātri samazināt plānākus materiālus un efektīvāk samazināt vidēja biezuma materiālus.
CO2 gāzes lāzeru sistēmai nepieciešama regulāra apkope, spoguļiem ir nepieciešama apkope un kalibrēšana, un rezonanses dobumam ir nepieciešama regulāra apkope; šķiedras lāzera griešanas risinājumam praktiski nav nepieciešama apkope. Salīdzinot ar CO2 griešanas sistēmām, šķiedras griešanas risinājumi ir kompak- tāki un mazāk ietekmē ekoloģisko vidi, tāpēc ir nepieciešams mazāk dzesēšanas un ievērojami samazināt enerģijas patēriņu.
