Lāzera metināšanas iekārtair elastīgs darbībā un plaši izmantots, un tas ir ļoti pieprasīts rūpnieciskās apstrādes rīks. Lāzermetināšanu pārsvarā izmanto metāla materiālu metināšanai. Lāzera metināšanas iekārta izstaro augstas intensitātes lāzera starus uz metāla virsmu, lai veicinātu metāla kušanu un pēc tam dzesēšanu un sacietēšanu.Salīdzinājumā ar tradicionālajām metināšanas iekārtām, lāzera metināšanas iekārtām ir augsta apstrādes kvalitāte, neliela deformācija un dubultota efektivitāte. Lai sasniegtu labākus metināšanas rezultātus, samaziniet termisko ietekmi, nodrošiniet izturību un cietību. Ņemsim par piemēru Maichuang elektromehānisko lāzermetināšanas iekārtu, lai iepazīstinātu ar faktoriem, kas ietekmē lāzermetināšanas apstrādes efektu.
Materiāla biezums nosaka, cik liela jauda ir jāizmanto lāzera metināšanas iekārtai. Lāzermetināšanas procesā, ja izejas jauda ir pārāk liela vai pārāk maza, tam būs noteikta ietekme uz iespiešanās efektu.
No gaismas jaudas uz plāksnes biezumu ir ļoti liela ietekme, ne tikai ietekmējot kvalitāti, bet arī ietekmējot mūsu metināšanas procesa mehāniskās īpašības, tāpēc, nododot ekspluatācijā, ieteicams noteikt prioritāti efektīvā jaudas diapazona apstiprinājums, lai labāk noregulētu parametru.
Fokusa attālums attiecas uz attālumu no materiāla virsmas līdz mazākajam fokusētā lāzera stara punktam metināšanas laikā, jo lāzera fokuss ir vietas centrā, jaudas blīvums ir pārāk augsts un to ir viegli iztvaikot. caurumiem, atstājot lāzera fokusu, jaudas blīvuma sadalījums ir salīdzinoši vienmērīgs. Tāpēc metināšanas procesā mums ir jāmaina attālums no fokusa punkta līdz materiāla virsmai (šo attālumu sauc arī par defokusa daudzumu), lai iegūtu labāku metināšanas efektu. Defokusa daudzums var mainīt jaudas blīvumu un gaismas punktu, kas ļoti ietekmē metināšanas kvalitāti. ir zināma ietekme.
Defokusēšanas apjoms tiek sadalīts pozitīvajā un negatīvajā defokusēšanā. Ja tiek izmantots pozitīvs defokuss, kušanas dziļums samazinās, kausējuma platums nedaudz palielinās un metināšanas šļakatas samazinās; ja tiek izmantots negatīvs defokuss, palielinās kušanas dziļums, nedaudz palielinās kausējuma platums un samazinās metināšanas šļakatas; un, kad defokusa F=0 (pozitīvs fokuss), lāzera jaudas blīvums palielinās un rodas metināšanas šļakatas. Praksē plāno plākšņu metināšana, kušanas dziļums ir mazs, piemērots pozitīvai defokusēšanai; kušanas dziļums ir lielāks, tiek izmantota negatīva defokusēšana (ja fokuss ir pārāk tālu, efekts nebūs acīmredzams, enerģija tiek vieglāk izkliedēta)
Platums ir noteiktais lāzera stara platums, kas veidojas, atstarojoties uz priekšu un atpakaļ ar noteiktu ātrumu uz reflektora loksnes ar noteiktu griešanās leņķi. Kad platums ir mazs, tiek iegūta koncentrēta, augsta blīvuma lāzera enerģija; ja platums ir liels, lāzera enerģija tiek iegūta lielā laukumā.
2mm nerūsējošais tērauds Dažādi platuma efekti
Metināšanas šuves platums tieši ietekmē šuves īpašības un rada noteiktas izmaiņas dziļuma un platuma attiecībā. Konstantā ātrumā un šūpošanās frekvencē, samazinot platumu, samazinās metinājuma platums un materiāla virsmas sildīšanas laukums, palielinās saplūšanas dziļums, un metināšanas veiktspēja ir stabila. Palielinoties platumam, palielinās metinājuma platums un materiāla virsmas siltuma laukums, enerģijas sadalījums netiek koncentrēts, saplūšanas dziļums samazinās. Bieziem materiāliem, jo labāka dziļuma un platuma attiecība, jo labāka ir metināšanas veiktspēja.
5 mm oglekļa tērauds
Biežums galvenokārt ietekmē metinātās šuves izskatu un formu, kā arī metinājuma kvalitāti. Pastāvīga ātruma gadījumā samazinās lāzera frekvence, samazinās metinājuma punkta pārklāšanās ātrums, un metinājuma šuves virsma ir salīdzinoši raupja; ja lāzera frekvence ir pārāk liela, viegli var rasties arī metināšanas izdedžu vai iespiešanās problēma. Metināšanas procesā jūs varat izvēlēties atbilstošu metināšanas biežumu atbilstoši apstrādātajam materiālam un metināšanas prasībām, lai nodrošinātu noteiktu pārklāšanās ātrumu, un metināšanas šuve būs gludāka un tīrāka.
Ņemot par piemēru Maicron rokas lāzermetināšanas iekārtu, kad svārstību frekvence ir 20 Hz, metinājuma šuves forma ir glīta un metināšanas šuves iespiešanās efekts ir sekls. Ar piemērotu svārstību frekvenci var sasniegt labus metināšanas rezultātus. Ja metināšanas procesā nav īpašu prasību attiecībā uz izskatu un veiktspēju, izmantojot mūsu lāzermetināšanas iekārtu, mēs iesakām iestatīt frekvenču diapazonu uz 14 Hz-20 Hz.
Ātruma ziņā ātrgaitas metināšana padarīs saplūšanas dziļumu seklu, parasti, metinot plānu plāksni vai labāku materiāla veiktspēju, ieteicams izmantot ātrgaitas metināšanu un otrādi. Metināšanas process, ātrums ietekmēs arī metināšanas estētiku, zema ātruma metināšana ir pakļauta sabrukšanai, ātrgaitas metināšana novedīs pie tā, ka metināšanas šuve nav plakana.
Turklāt lāzera metināšanas efektu ietekmē arī dažādi faktori, piemēram, gāze, materiāla absorbcija un viļņu forma. Faktiskajos metināšanas gadījumos mēs varam elastīgi pielāgot galvenos lāzermetināšanas parametrus atbilstoši apstrādes vajadzībām un pārbaudīt to vairākas reizes, lai sasniegtu labākus metināšanas rezultātus.
Detaļas un komponenti, kas izgatavoti ar lāzera metināšanas tehnoloģiju, var ne tikai nodrošināt izcilu pielietojuma veiktspēju, bet arī ievērojami uzlabot ražošanas efektivitāti. Salīdzinot ar tradicionālo metināšanas tehnoloģiju, lāzermetināšanas sākotnējās investīcijas izmaksas ir lielākas, taču tās metināšanas efektu nevar ignorēt. Pakāpeniska nobriešanalāzermetināšanas tehnoloģijaradīs vairāk iespēju inovācijai un modernizācijai rūpniecības jomā.
