Galvenie parametri, piemēram, viena lāzera impulsa enerģija, viena lāzera impulsa darba frekvence, viena impulsa lāzera tips, metināmo izejvielu relatīvā fototermiskā jauda, lāzera darba cikls, lāzera stara diametrs vietas, metināšanas ātrums, aizsarggāze un tā tālāk - tas viss tieši ietekmē lāzera metināšanas iekārtu ražošanu un izgatavošanas kvalitāti.
Lāzera viena impulsa enerģija: attiecas uz viena lāzera viena impulsa maksimālo izejas enerģiju, mērvienība: J (džoule). Tas ir šķiedru lāzera pamatparametrs, kas nosaka maksimālo enerģijas pārveidošanu, ko šķiedras lāzers var izraisīt. Saskaņā ar pelējuma remonta izmantošanu lāzera enerģija ir aptuveni 70j, kas var apmierināt visu procesu vajadzības. Jebkura lielāka enerģijas pārveidošana ir bezjēdzīga vai vispār nav lietderīga, un augstsprieguma barošanas avota un radiatora tilpums turpina pieaugt, samazinot barošanas avota izmantošanas ātrumu.
Salīdzinot ar citām tradicionālajām metināšanas mašīnām, lāzera metināšanas mašīnai ir šādas priekšrocības:
Pirmkārt, lāzera metināšanas iekārta pieder bezkontakta ražošanai un apstrādei, kas nesabojās apstrādātās detaļas visā metināšanas procesā. Tam ir ātras metināšanas ātruma, lielas metināšanas izturības, gludas metinājuma lodītes un nelielas deformācijas priekšrocības. To var izmantot unikālos apstākļos (piemēram, slēgtā vidē).
Otrkārt, lāzera metināšanas iekārta var metināt ugunsizturīgos izejmateriālus no īpašiem materiāliem, piemēram, ar augstu kušanas temperatūras metāla materiāliem, un pat to var izmantot nemetālisko materiālu, piemēram, porcelāna, akrila un citu nemetālisku materiālu, metināšanai. Tas labi ietekmē nenormālu izejvielu metināšanu un lieliski koordinē spējas. Tas var ieviest bezkontakta tālsatiksmes metināšanas iekārtu pozīcijām, kurām metināšanas mašīnai ir grūti piekļūt.
Pateicoties magnētiskā lauka ietekmei un precīzai pozicionēšanai, var veikt mikro metināšanu, ko var izmantot lielā skaitā inteliģentā mikro un mazu tērauda komponentu ražošanā.
