Tā kā materiālu savienošanai ir daudz dažādu veidu, šeit ir mūsu 10 galvenie iemesli, kāpēc izmantot lāzermetināšanu.
1. Lāzermetināšana ir piemērota dažādiem materiāliem
Lāzermetināšanu var izmantot, lai savienotu dažādus metālus, tostarp nerūsējošo tēraudu, niķeli, titānu, inkonelu un molibdēnu. Lāzermetināšanu var izmantot arī atstarojošiem materiāliem, piemēram, vara un alumīnija. Atstarojošu un atšķirīgu metālu savienošana var būt sarežģīta vai pat neiespējama, izmantojot citas metināšanas metodes, taču lāzermetināšana to padara daudz vienkāršāku.
2. Iespējama mikrometināšana
Mēs izmantojam lāzerus, lai metinātu medicīnas ierīču komponentus, tostarp mikrofluidiskās mikroshēmas un ķirurģiskās ierīces. Lāzermetināšana ir ieteicamā metode, ja detaļas ir mazas vai tās ir jālodē grūti sasniedzamās vietās.
3. Ar to var izgatavot arī lielas (dziļas) šuves
Papildus mikroskopisku metināšanas šuvju izveidošanai lāzeri spēj metināt biezākus materiālus un izveidot strukturālas šuves līdz 1/2 collas dziļumā.
4. Process un rezultāti ir ļoti atkārtojami
Ja esat ļoti apmierināts ar lāzermetināto komponentu rezultātiem, mums ir labas ziņas: šie rezultāti ir atkārtojami. Mēs to varam darīt tieši tādā pašā veidā atkal un atkal.
5. Lāzermetināšana ir precīza un vadāma
Šis bezkontakta process ļauj mums viegli kontrolēt lāzera stara izmēru un līdz ar to arī siltuma ietekmētās zonas izmēru.
6. Nepārspējams ātrums
Lāzermetināšana var paveikt dažu minūšu laikā to pašu, ko TIG metināšana aizņem stundas. Lāzers var pārvietoties ar ātrumu no simtiem līdz tūkstošiem mm minūtē.
7. Nepieciešama zema siltuma padeve? Izvēlieties lāzermetināšanu.
Lāzermetināšana pārnes siltumu nelielā, kontrolētā zonā. Citiem procesiem, piemēram, MIG metināšanai, ir lielāka siltuma padeve, kas var radīt lielāku atlikušo spriegumu daļai. Karstuma ietekmētās zonas kontrole ar lāzermetināšanu saglabā vairāk metalurģiskās struktūras neskartas. Rezultāts ir augstākas kvalitātes metināšanas šuve, kurai nepieciešama mazāk apdares un termiskās apstrādes. Lāzermetināšanas kontrolētā siltuma ietekmes zona ļauj arī metināt ierīces ārpusi, nesabojājot siltuma jutīgās iekšējās sastāvdaļas.
8. Mazāki komponentu izmēra ierobežojumi
Lāzermetināšanu var veikt brīvā dabā vai cimdu nodalījumos. Ja jums ir jaudīgs lāzers, varat apstrādāt lielākas sastāvdaļas.
9. Vienkārša integrācija ar jau pieejamiem kustības produktiem: CNC platformām, robotiem
Roboti tiek izmantoti metināšanai kopš 1962. gada un tiek izmantoti arvien vairāk. Ceļš uz inovācijām šai tehnoloģijai ir bruģēts, un tā kļūst gudrāka.
10. Lāzermetināšana ir rentabla
No 10 iemesliem, kāpēc izmantot lāzermetināšanu, šis ir viens no labākajiem! Jūs iegūstat augstas kvalitātes rezultātus, nezaudējot savu budžetu. Lāzermetināšana ir ātra, vadāma un atkārtojama, padarot šo metodi ārkārtīgi produktīvu un efektīvu.
