Attīstoties automatizācijai elektrisko mašīnu, autobūves, dzelzceļa, jūras, kosmiskās rūpniecības un citās nozarēs, lāzera metināšanas tehnoloģijas tiek izmantotas arvien vairāk. Lāzera metināšanas iekārta attīstīsies arī daudzkārtīgā, daudzjaudas virzienā.
Pašlaik tirgū tiek izmantoti trīs veidu lāzeri: šķiedras, impulsa Nd: YAG un CO2 lāzera avoti. Šie trīs veidu metinātāju aprīkojums ir ieguvis pietiekami daudz iespēju attīstīties un ir atkārtoti izmantoti lieljaudas apstrādes darbos. Bet daži lietojumi nav šādi, piemēram, īpaši plāni materiāli.
Īpaši plānu materiālu metināšana ir īpaši smalka tehniska darbība, kurai ir vajadzīgas augstas prasības lāzera stariem: enerģijas koncentrācija, nelielas deformācijas un metināšanas elastība, pretējā gadījumā tas izraisīs virtuālu metināšanu vai izdegšanu. Un šīs priekšrocības ir šķiedru lāzeriem.
Pēc fokusēšanas šķiedru lāzera stara vietas ir tik mazas kā 10 mikroni, tāpēc lodēšanas savienojumi ir ļoti mazi. Un tā kā tas ir nepārtrauktu viļņu lāzers, tas atbilst lielam jaudas blīvumam, kas nepieciešams sērijveida un nepārtrauktai metināšanai. Aviācijas un kosmosa jomā, kur tiek izvirzītas augstas prasības attiecībā uz vieglo svaru, plānu materiālu šķiedru lāzera metināšanai ar plāniem materiāliem ir lielākas priekšrocības, un aviācijas nozarē tā ir kļuvusi par uzmanības centrā. Līdz ar saistīto projektu un tehnoloģiju termiņa beigām šķiedru lāzeri arvien vairāk tiks izmantoti lodēšanas pielietojumos.
Atdzesēšanas prasības šķiedru ar lāzeru metinātām loksnēm
Neskatieties uz šāda veida šķiedru lāzera smalku apstrādi. Faktiski tas nav "pielāgots" un ir labi uzturēts. Kamēr tas tiek pareizi izmantots un izmantots, tā kalpošanas laiks ir ļoti ilgs. Starp tiem galvenais ir lāzera dzesētāja atlase. Pirmkārt, lāzera dzesētājam jābūt pietiekamai dzesēšanas spējai un pēc tam stabilitātei. Turklāt ūdens kvalitāte ietekmēs arī lāzeru (izvēles jonu filtra risinājums).
