Šī gada Esenes izstādē Raycus Laser demonstrē savu visaptverošo stratēģisko izkārtojumu daudzveidīgām un daudzpakāpju lāzermetināšanas tehnoloģijām. Pamatojoties uz trim galvenajiem pīlāriem-lieljaudas{2}}gaismas avotiem, patentētu digitālo staru veidošanas tehnoloģiju un jauniem rūpnieciskiem -klases rokas lāzermetināšanas izstrādājumiem-, uzņēmums integrē trīs galvenos pielietojuma scenārijus: augstākās klases automatizēto biezo-plākšņu metināšanu un speciālo metināšanu, precizitāti. rokas lāzermetināšana. Tādējādi tiek izveidota pilnīga metināšanas tehnoloģiju matrica-, kas aptver "augstas-inteliģentu ražošanu", "precīzu meistarību" un "masveida{11}}ieviešanu tirgū"-, kas precīzi atbilst metināšanas vajadzībām dažādās nozarēs, materiālos un darbības apstākļos, efektīvi nojaucot šķēršļus pilnvērtīgai pamatu metināšanai-4. 10 kW-klases augstas{17}}jaudas gaismas avoti, kas ļauj plaši izmantot biezu{19}plākšņu hibrīda metināšanu. Kā galvenais līdzeklis Raycus Laser padziļinātajai iesaistei augstākās klases viedās metināšanas nozarē, tā meitasuzņēmums Bao Chen Xin izstādē izceļ trīs tirgū{22}}gatavus produktus: lāzera-loka hibrīda metināšanas apakšsistēmu biezām plāksnēm, vairāku{24}{24}{21}lāzera viļņa} reddinga apakšsistēmu metināšanas risinājums. Tostarp vadošā "biezo{27}plākšņu hibrīda metināšanas apakšsistēma" izmanto Raycus Laser 10kW-klases augstas-jaudas nepārtrauktas{31}}viļņu šķiedras lāzeru galvenās tehnoloģiskās priekšrocības. Tajā ir iekļauts pielāgots hibrīda metināšanas pistoles komplekts un ļoti integrēta inteliģenta vadības sistēma, kas apvieno gan lāzera, gan loka siltuma avotu stiprās puses, lai nodrošinātu augstas{33}kvalitātes un ļoti stabilu metināšanas veiktspēju.
Pievēršoties tradicionālo metināšanas procesu sāpīgajām vietām vidēji -līdz-biezām plāksnēm-, piemēram, apgrūtinoša malu sagatavošana, pārmērīgas metināšanas gaitas, ievērojama termiskā deformācija un zema efektivitāte-, šī sistēma nodrošina vienpusēju metināšanu ar abpusēju-plāksni bez 2 mm iespiešanās 1 mm. Tas vairākas reizes palielina metināšanas efektivitāti, salīdzinot ar tradicionālajām metodēm, nodrošina metināšanas pārbaudes caurlaidību, kas pārsniedz 95%, un nodrošina vienmērīgus metināšanas profilus ar kontrolējamu deformāciju. Sistēma jau ir veiksmīgi ieviesta projektos lielākajiem uzņēmumiem dažādās nozarēs, piemēram, vēja enerģijas iekārtās, tērauda konstrukcijās un automobiļu riteņu rumbās, panākot liela mēroga komerciālu pielietojumu augstas klases biezu plākšņu metināšanas scenārijos.
2. "Zidi" digitālā staru veidošana paver jaunu pamatu, paverot iespējas diferencētiem metināšanas procesiem. Pamatojoties uz patentēto Zidi tehnoloģiju platformu, digitālā staru veidojošā lāzera sistēma ir guvusi plašu atzinību, kļūstot par zvaigžņu eksponātu, kas piesaista nozares -plašu uzmanību. Kā vadošā tehnoloģija, kas virza Maxphotonics izplešanos dažādos metināšanas lietojumos, sistēma "Zidi" pārsniedz tradicionālo lāzeru ar fiksētu staru profilu ierobežojumus. Tas radīja “rediģējama viena fokusēta stara” koncepciju, kas nodrošina reāllaika, patvaļīgu stara regulēšanu vienā lāzera izvadē un precīzu stara laika viļņu formas kontroli. Šī iespēja nodrošina pielāgotus apstrādes risinājumus, kas atbilst sarežģītas ģeometrijas un sarežģītu ražošanas uzdevumu specifiskajām prasībām. Turklāt sistēma atbalsta vairākus autobusu protokolus, lai apmierinātu dažādas klientu integrācijas prasības, kalpojot kā galvenais gaismas avots elastīgām, automatizētām ražošanas līnijām.
Pateicoties tehniskajām priekšrocībām, ko sniedz reāllaika{0}}regulēšana un precīza enerģijas kontrole, Zidi digitālā gaismas punktu tehnoloģija var efektīvi atrisināt daudzas rūpnieciskā procesa problēmas, piemēram, atšķirīgu metālu metināšanu, metināšanu ar augstu-atstarojošo materiālu, šauras spraugas metināšanu un plānu plākšņu pret -iekļūšanu metināšanu. Uzlabojot enerģijas attiecību, tas var ievērojami uzlabot metināšanas procesa pielāgošanās spēju un gatavā produkta kvalitāti. Palīdziet pakārtotajiem klientu uzņēmumiem radīt diferencētus procesu šķēršļus, atbrīvoties no nozares homogenizācijas un veicināt lāzermetināšanu no standartizētas apstrādes līdz jaunam inteliģences, pielāgošanas un augstas precizitātes posmam.
3. Svarīgākais šīs izstādes akcents ir trīs rokas lāzermetināšanas produktu sēriju bezsaistes debija pasaulē,-ko sākotnēji tiešsaistē palaida Huanri Laser 16. jūnijā,{4}}kas iezīmē nozīmīgu iterāciju šajā jomā un stratēģisku virzību uz lāzera metināšanas rīku masveida tirgu. Huanri Laser kā celmlauzis ar gaisu -turamās rokas lāzermetināšanas industrializācijā Ķīnā, Huanri Laser ir apņēmies veikt neatkarīgu pētniecību un izstrādi visā nozares ķēdē un ir padziļināti attīstījis instrumentu -līmeņa lāzermetināšanas nozari. Šiem jaunajiem produktiem ir visaptveroši jauninājumi, kuru portfelis aptver plašu lietojumu klāstu-no standarta lokšņu metāla metināšanas un lielas-jaudas biezu{10} plākšņu metināšanas līdz vieglai, pārnēsājamai āra metināšanai-, tādējādi apmierinot dažādas masas{12}}tirgus un scenāriju{15}}specifiskas vajadzības. To vieglais dizains un intuitīvās, inteliģentās vadības sistēmas ievērojami samazina šķēršļus metināšanas operāciju uzsākšanai, ļaujot gan iesācējiem, gan operatorēm ātri apgūt aprīkojumu un strādāt efektīvi. Ieviešot augstas{16}}kvalitatīvas, vieglas un lietotājam{17}}draudzīgas lāzera rīku tehnoloģijas visdažādākajās darbības iestatījumos, uzņēmums nodrošina augstākās klases tehnoloģiju pieejamību plašai sabiedrībai, pilnībā iemiesojot korporatīvo vīziju par "tehnoloģiju priekšrocību nodrošināšanu ikvienam".
Papildus trīs izveidotajiem stratēģiskajiem metināšanas produktiem šīs izstādes galvenais akcents ir visaptverošais, vienas pieturas lāzera apstrādes risinājums, kas pielāgots kuģu būves un ārzonas inženierijas nozarēm. Šis risinājums precīzi atbilst katra posma prasībām-no plākšņu griešanas un smagas-plākšņu metināšanas līdz-plākšņu montāžas metināšanai uz vietas-, tādējādi veicinot kuģu būves nozares pārveidi par videi nekaitīgām, viedām un augstākās klases{6}}operācijām{{7}{8}}}vidēja lieluma plātņu griešana:{9} Raycus Laser ir laidis klajā nozarē pirmo specializēto griešanas mašīnu-Xinguang XG3200 "Trīs{13}}vienā" un ir nepieciešams griezt liela{10}}formāta biezas tērauda plāksnes kuģu būvē. Dziļi integrējot un sinerģiski optimizējot trīs galvenās sastāvdaļas-lāzera avotu, griešanas galviņu un vadības sistēmu-šis izstrādājums panāk energoefektivitātes lēcienu, kur kopējais rezultāts ir lielāks par tā daļu summu.
Specializētā iekārta XG3200 ir veidota uz Zidi digitālās lāzer-punkta platformas, un tajā ir iekļautas enerģijas simulācijas bieza oglekļa tērauda griešanai. Tam ir patentēts "vairāku{3}}lāzera-galvu" enerģijas modelis, kas pārspēj parasto lāzergriešanas kvalitāti un veiktspēju, efektīvi novēršot nozares sāpīgās vietas-, piemēram, raupjas griezuma virsmas un pārmērīgu konusu-, kas saistīts ar biezu-plākšņu griešanu, izmantojot īpaši-lieljaudas{{9} lāzerus. Turklāt iekārta izmanto divu režīmu griešanas sistēmu (A režīms plānām plāksnēm un B režīms biezām plāksnēm), kas pilnībā atbilst korpusa struktūras noformēšanas un pirmapstrādes procesam, tādējādi nostiprinot inteliģentas kuģubūves ražošanas jaudas pamatus.
2. Biezu jūras plātņu metināšana: lāzera{1}}loka hibrīdmetināšanas apakšsistēma. Biezu kuģu plākšņu sadurs{3}}metināšana parasti saskaras ar tādām problēmām kā ievērojama deformācija, zems defektu{4}}atklāšanas caurlaidības līmenis un neoptimāla efektivitāte. Lāzera-loka hibrīda metināšanas apakšsistēma, ko izstrādājis Baochenxin-, Raycus Laser- meitasuzņēmums, apvieno lāzera un loka siltuma avotu dubultās priekšrocības. Tas nodrošina lielāku iespiešanos un uzlabotu stabilitāti, ļaujot ievērojami samazināt metināšanas gājienu skaitu un nodrošināt augstas{10}}efektivitātes biezu plākšņu metināšanu bez malu slīpēšanas. Integrējot abu siltuma avotu stiprās puses, tehnoloģija nodrošina dziļu metināšanas iekļūšanu, ļaujot veikt vienreizēju metināšanu bez slīpuma vai krasi samazināt nepieciešamo metienu skaitu. Tas ne tikai palielina metināšanas efektivitāti, bet arī samazina metināšanas{14}}izraisītu deformāciju.
Šajā izstādē Raycus Laser atklāja savu visaptverošo lāzermetināšanas tehnoloģiju ekosistēmu, ko raksturo daudzpakāpju izkārtojums un sinerģiska integrācija. Uzņēmums nostiprināja pamatus augstas klases-smagajai-plākšņu metināšanai-un līdz ar to arī smagās ražošanas kvalitātei-, izmantojot savu kompozītmateriālu metināšanas apakšsistēmu "Baochenxin" biezām plāksnēm. Tas pārvarēja sarežģītos procesu šķēršļus un izveidoja konkurētspējīgu grāvi, izmantojot "Zidi" digitālo staru{6}}formēšanas tehnoloģiju. Turklāt tas iekļuva masu tirgū ar "Huanri" rokas lāzera metināšanas sēriju, izvirzot augstākās klases lāzertehnoloģiju pieejamā un plaši izplatītā lietojuma priekšgalā. Šo trīs elementu sinerģija radīja produktu matricu, kas integrēja “augstas-inteliģentas ražošanas procesus, “precīzi specializētus procesus” un “masu{11}}pieejamību tirgum”, efektīvi nojaucot šķēršļus visā lietojumu spektrā, sākot no galvenajiem lāzera avotiem un beidzot ar{12}}ieviešanu vietnē. Būtiski, ka vienas -pieturas risinājuma debija kuģu būves un ārzonas mašīnbūves nozarē iezīmē Raycus Laser evolūciju no vienkārša produktu piegādātāja par pilnīgu -ķēdes procesa iespēju nodrošinātāju. Šis risinājums precīzi atbilst visiem korpusa konstrukcijas posmiem: griešanai piešķirot prioritāti "precizitātei un ātrumam", vidējai{17}}līdz-biezai plākšņu metināšanai pieprasa "dziļumu un stabilitāti", kā arī nodrošina "elastību un elastību" kabīnes montāžā uz vietas. Savienojot šīs trīs galvenās produktu līnijas, uzņēmums panāca lāzertehnoloģiju slēgtu{21}ciklu visā kuģu būves darbplūsmā. Šis pasākums nebija tikai produktu klāsta demonstrācija, bet gan sistemātiska spēju demonstrēšana: vietējā lāzertehnoloģijā tagad ir spēks, lai nodrošinātu pielāgotus, pilnu ķēdes procesu risinājumus augstākās klases-smagās rūpniecības nozarei-, kas spēj iedziļināties nozares kodolā, novērst problēmas, definēt darba plūsmas standartus. Atzīmējot šo pagrieziena punktu, Raycus Laser paātrinās šī kuģu būves modeļa replikāciju citās smagās rūpniecības nozarēs, piemēram, tērauda konstrukcijās, vēja enerģijā un spiedtvertnēs. Izmantojot galvenos lāzera avotus kā izcelsmi un{28}}pielietojuma specifiskos procesus kā rādiusu, uzņēmums turpinās paplašināt lāzera apstrādes apvāršņus. Raycus Laser joprojām ir apņēmības pilns īstenot savu redzējumu par tehnoloģiju pieejamību visiem, iestrādājot lāzera risinājumus dziļi nozarēs un izmantojot gaismu kā visprogresīvāko ceļu, lai izveidotu jaunu ceļu Ķīnas ražošanas pārejai uz augstākās klases{30}nozari.
